哈尔滨西门子一级代理商交换机供应商

哈尔滨西门子一级代理商交换机供应商

   1．S7-PLCSIM的使用范围
    (1)范围
    S7-PLCSIM的可以在以下范围内进行：
    I/O点总数：大16KB（131072点）；
    内部标志寄存器M点数：大16KB（131072点）；
    定时器：TO～T511；
    逻辑块与数据块总数：FC与FB总数大2048; DB大4095；
    系统程序块：绝大多数SFC;
    系统功能块：绝大多数SFB;
    系统组织块：绝大多数OB。
    (2)与实际运行的区别
    使用S7-PLCSIM软件进行，并不能等同实际PLC，使用时应注意它与实际PLC的运行过程存在如下的区别：
    ①PLC的程序执行过程允许利用“暂停”、单次扫描、逐次扫描等方式运行程序，在实际PLC中通常无法做到；
    ②当PLC由运行转入停止、暂停时，不会改变输出的状态，而在实际PLC中，所有的输出将被置“0”（进入I/O模式）；
    ③PLC的定时器可以通过手动复位等方式进行控制，但在实际PLC中无法对定时器的运行进行手动干预；
    ④在PLC中不可以模拟“电池报警”、“存储器报警”等实际PLC中可能发生的报警动作：
    ⑤PLC的CPU无自动识别I/O模块的功能，在进行前完成硬件配置，并将其下载到PLC中。
    (3)的功能限制
    此外，目前的S7-PLCSIM软件，在使用方面还受到如下功能限制：
    ①S7-PLCSIM对少数PLC系统中的实际诊断信息无法进行：
    ②S7-PLCSIM软件目前还不支持特殊功能模块(FM)；
    ③S7-PLCSIM软件目前还只能模拟单CPU系统，对多CPU系统以及PLC的网络系统、网络通信功能还不能支持。
    对于涉及以上控制要求与动作的PLC程序，不可以通过来判断程序的正确性。
    2．安装要求
    S7-PLCSIM可以安装于具有如下操作系统的编程器或个人计算机中：
    ——安装有STEP7 Lite V2.0的编程器；
    ——安装有bbbbbbs XP的个人计算机；
    ——安装有PCS7 V6.0的编程器或个人计算机。
    3．软件的安装
    在STEP7版编程软件中，已经包含了S7-PLCSIM软件，不需要再进行软件的安装；但在STEP7 Basis V5.2标准版软件中，需要另行安装S7-PLCSIM软件。www..cn
    对于使用标准版软件的用户来说，S7-PLCSIM是STEP7的选件，用户需要得到相应的使用授权。
    S7-PLCSIM的安装过程非常简单，只需要按照安装向导的提示逐一进行即可。
    软件安装完成后，S7-PLCSIM将自动嵌入STEP7编程中，同时，在SIMATIC管理器(SIMATICManager)的窗口工具栏显示上，“打开／关闭(Simulate ON/OFF)”按钮也将成为有效状态。
    可以通过的SIMATIC管理器主菜单“Options”一“Simulate Modes”操作，或直接点击“打开／关闭( Simulate ON/OFF)”按钮，打开S7-PLCSIM软件。

 聚丙烯具有耐温、耐油、抗冲击等特性，有良好的加工性能。以往聚丙烯包装主要分为人工称量、手封口、人工堆放等。当闪蒸釜中的物料经闪蒸结束，乙烯气检验合格后，打开釜底的气动球阀和手动球阀，包装工手拿包装袋，撑开袋口，袋底搁在磅秤上(事先定为50 kg)让聚丙烯物料靠重力的作用自由落料进入包装袋。包装工在接料的同时用眼睛盯着磅秤，当磅秤的秤砣稍稍翘起，即换上另一只包装袋进入下一袋的包装。称量完毕手封口，由工人搬到仓库堆放好。这样计量误差大，效率低。若包装工的动作过于，包装袋中的物料有可能实际值，给用户造成损失，引起纠纷。若动作过慢物料出定量值，无疑会给厂方造成一定经济损失。由于聚丙烯自身易产生静电，加上所需包装的是粉状物料，包装现场粉尘较大，对工人的健康是有害的。整个包装过程全靠手工来完成，劳动强度很大。所以聚丙烯包装生产中采用PLC控制系统可以节省原料，提高包装速度，进而提高生产效率，同时还降低工人的劳动强度。

1 聚丙烯包装生产线的工艺概述
    聚丙烯包装生产线具体分为称重、封口、推倒传输、检验、码垛等部分，相比而言称重和码垛是重要、复杂的两个部分。

 系统的运行方式共分为手动、单步、周期及自动4种操作方式。
    1)手动  各工步都可单点动，按钮释放即停止运行；
    2)单步  按下启动按钮，运行一个工步，到位即停。再按启动，则进入下一工步运行；
    3)周期  从初始位置开始，按启动按钮，程序自动完成一个周期的动作后返回到步开始位置停止；
    4)自动  按启动按钮，程序完成一个周期的动作后又接着从步开始运行，自动循环。在自动方式下，中途若按下复位按钮，则系统要继续运行到步开始位置才停止；若按下停止按钮，则运行立即停止，此时若再按启动，系统即从该位置运行到步开始处停止。
    根据聚丙烯包装系统的实际运行情况，本系统采用自动运行和手动运行两种方式。与运行方式的设计相对应，还考虑停止运行方式的设计。可编程控制器的停运方式有正常停运、暂时停运和紧急停运3种。根据控制系统要求，由于包装系统运行期间采用循环工作方式，只有在工作结束或接收到操作人员的停止运行指令或设备出现故障或异常情况时才停止，因此本系统采用硬件切断电源，使系统立即停车。2．1 电子称量部分的组成
    电子秤主要由秤体和电子称量控制系统两个部分组成。其秤体部分又是由贮料仓、给料装量、称量斗、夹袋器等组成。电子秤量控制系统则是由称量传感器、称重控制仪表和控制执行元件组成，

  包装秤给料装置以大小两种流量向称量斗供给物料。称重传感器将重量信号转换为电信号，并传送给称重控制仪表。称重控制仪表测量重量值并对整个称量过程进行程序控制，构成一个自动称量控制系统。

    根据该过程的流程要求设计，系统中开关量输入信号有启动按键、停机键、斗门状态、夹袋夹紧等检测信号。开关量输出有粗细进料电磁阀、放料电磁阀、夹袋器等控制信号和一些显示、报警输出信号。数字量通道接收传感器重量输入信号，其中称重斗门关闭和夹袋夹紧检测用接近开关，缓冲料门、称重斗门和夹袋由电磁阀带动气缸来控制。

 理想状态下，大给料、小给料共同完成额定重量值的95％给料量，且在很短时间内完成。接着大给料停止，小给料再完成额定重量值的5％～10％给料量，且占用较长时间。说明大给料用以提高包装速度，小给料的缓慢给料可以保证称量准确度。实际生产中这两段的重量与时间参数要根据具体情况不断调整才能达到状态。

2．2 封口机
    在得到下料完毕后，封口机得到一个信号，封口机就加热封口针，接着就开始工作封口。封口延时以便能封好。
2．3 推倒装置
    在封口完毕后，感应器发出信号给推倒装置，推倒装置推倒包装袋使袋子平放传输带上，以便传输带把袋子运走。
2．4 重量检测器
    该检测由光电开关I、Ⅱ控制，当料袋进入该装置时，光电开关I被料袋遮挡；当料袋被载于称体上时，光电开关Ⅱ被遮挡，系统通过压力传感器开始采集数据直至复检结束；若重量合格(测量精度50 kg动态)，料袋进入下道工序；重量差的料袋，系统发出报警信号，该料袋进入拣选机时，拣选机将其剔除。

用来出包装生产线上是否有次品并将其剔除。光电开关I的信号作为移位寄存器的数据输入信号，当检测到一个次品时，光电开关I变为ON，其余时间为OFF。光电开关Ⅱ的信号作为移位脉冲输入信号，每检测到一个产品就产生一个脉冲，产品之间的间隔是固定的。光电开关Ⅱ检测到一个次品，移位寄存器就开始跟踪，直到它到达传送带上的一个预定位置时，电磁阀动作，控制汽缸将次品推出。而则继续随传送带前行。次品排出时光电开关Ⅲ出，该信号作为移位脉冲和电磁阀的复位信号。

2．5 金属检测器
    料袋通过金属检测器时，若料袋中不含金属颗粒和金属颗粒较小时，该器不发出任何信号，料袋被送到下一道工序；当料袋含有金属颗粒大于或等于2 mm时，该金属器通过电控系统发出信号，该料袋在拣选机上被剔除。
2．6 码垛机
    码垛机的水平皮带机将包装机输送来的合格料袋通过缓冲。由压袋机加以辊压，使袋形平整，再由转袋装置使物料回转90°或180°(目的是使包装缝纫口全部在内侧，排层后整齐)。然后由排层输送机使料袋每层横3竖2打层。排满8层后，由托盘托出垛，并由储存辊道输送机暂存，后山叉车运出码垛。

3 软件的设计
    控制系统流程图包装码垛自动生产线控制系统可分为电子称重部分、包装机组控制部分和码垛机组控制部分，之间通过联锁来进行整个系统的控制。

4 结束语
    该码垛机PLC自动控制系统集中了PLC、传感器、电机驱动、气动等技术，设备复杂，然而操作简单，系统运行稳定，码垛速度快，垛型整齐、美观，生产能力不1 200袋／h。
    在延安化工厂成品车间应用，各项指标达到了技术要求，大量减少了成品的占地面积，大提高了生产效率，深受用户的

多年来可编程控制器(以下简称PLC)从其产生到现在，实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高，成为工业控制领域的主流控制设备，在各行各业发挥着越来越大的作用。

1 PLC的应用领域

目前PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化等各个行业。在运城电厂主要有化学制水、生活污水处理、工业废水处理、凝结水精处理等。有关PLC的使用情况主要分为如下几类。

1．1 开关
开关

开关是常见的电子元件，功能就是电路的接通和断开。接通则电流可以通过，反之电流无法通过。在各种电子设备、家用电器中都可以见到开关。 [全文]

量逻辑控制

取代传统的继电器
继电器

继电器是我们生活中常用的一种控制设备，通俗的意义上来说就是开关，在条件满足的情况下关闭或者开启。继电器的开关特性在很多的控制系统尤其是离散的控制系统中得到广泛的应用。从另一个角度来说，由于为某一个用途设计使用的电子电路，终或多或少都需要和某一些机械设备相交互，所以继电器也起到电子设备和机械设备的接口作用。 [全文]

电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机。如水泵的启停、阀门的开关、制水系统顺控、干除灰系统等。

1．2 工业过程控制

在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量)，PLC采用相应的A／D和D／A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工等场合有非常广泛的应用，运城电厂主要应用在空调、采暖加热系统。

1．3 运动控制

PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

1．4 数据处理

PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表等功能，可以完成数据的采集,分析及处理。

1．5 通信及联网

PLC通信含PLC间的通信及PLC与其他智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展，现在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

2 PLC的应用特点

2．1 性高，抗干扰能力强

高性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路
集成电路

集成电路是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。它在电路中用字母"IC"(也有用文字符号"N"等)表示。 [全文]

技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了的抗干扰技术，具有很高的性。使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器
接触器
接触器是一种应用广泛的开关电器。接触器主要用于频繁接通或分断交、直流主电路和大容量的控制电路，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，联锁控制及各种定量控制和失压及欠压保护，广泛应用于自动控制电路，其主要控制对象是电动机，也可用于控制其它电力负载，如电热器、照明、电焊机、电容器组等。 [全文]

系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统的性高。

2．2 配套齐全，功能完善，适用性强

PLC发展到今天，已经形成了各种规模的系列化产品，可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。多种多样的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

2．3 易学易用，深受工程技术人员欢迎

PLC是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人从事工业控制打开了方便之门。

2．4 系统设计的工作量小，维护方便，容易改造

(1) 设计与维护

PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时日常维护也变得容易起来，重要的是使同一设备经过改变程序而改变生产过程成为可能。特别适合多品种、小批量的生产场合。

(2) 安装与布线

动力线、控制线以及PLC的电源线
电源线

电源线是用作电气组件或设备与电源的连接线，通常来说指电线与其一端连接的插头或尾插的集合体，是电器产品的基本零部件之一。电源线分为电线和插头两部分。 [全文]

和I／O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I／O之间应采用双绞线连接。将PLC的I／O线和大功率线分开走线，如在同槽内，分开捆扎交流线、直流线，若条件允许，分槽走线，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到限度。

PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。在柜内PLC应远离动力线(二者之间距离应大于200 mm)。与PLC装在同一个柜子内的电感性负载，如功率较大的继电器、接触器的线圈，应并联RC消弧电路。

PLC的输入与输出采用分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端或两端接地，接地电阻
电阻

电阻，物质对电流的阻碍作用就叫该物质的电阻。电阻小的物质称为电导体，简称导体。电阻大的物质称为电绝缘体，简称绝缘体。 [全文]

应小于屏蔽层电阻的1／10。

交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆
电缆

电缆是一种用以传输电能信息和实现电磁能转换的线材产品。既有导体和绝缘层，有时还加有防止水份侵入的严密内护层，或还加机械强度大的外护层，结构较为复杂，截面积较大的产品叫做电缆。 [全文]

，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。

(3)I／O端的接线

输入接线：输入接线一般不要太长。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些；输入／输出线不能用同一根电缆，输入／输出线要分开；尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。

输出连接：输出端接线分为立输出和公共输出。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压，但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子
端子

端子通常指由铜材等冲制而成的连接器接触件。端子是连接电气线路的常用元件，主要在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且尽量保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。 [全文]

板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板。采用继电器输出时，所承受的电感性负载的大小，会影响到继电器的使用寿命，因此，使用电感性负载时应合理选择，或加隔离继电器。PLC的输出负载可能产生干扰，因此要采取措施加以控制，如直流输出的续流管保护，交流输出的阻容吸收电路，晶体管
晶体管
晶体管是由三层杂质半导体构成的器件，有三个电，所以又称为半导体三管，晶体三管等，可以用于检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制和许多其它功能。 [全文]

及双向晶闸管
晶闸管
晶闸管（Thyristor）是晶体闸流管的简称，又可称做可控硅整流器，以前被简称为可控硅；1957年美国通用电器公司开发出世界上款晶闸管产品，并于1958年将其商业化；晶闸管是PNPN四层半导体结构，它有三个：阳，阴和门; 晶闸管具有硅整流器件的特性，能在高电压、大电流条件下工作，且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。 [全文]

输出的旁路电阻保护。

3 PLC应用中需要注意的问题

PLC是一种用于工业生产自动化控制的设备，一般不需要采取什么措施，就可以直接在工业环境中使用。然而，尽管有如上所述的性较高，抗干扰能力较强，但当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，就可能造成程序错误或运算错误，从而产生误输入并引起误输出，这将会造成设备的失控和误动作，从而不能保证PLC的正常运行。要提高PLC控制系统性，一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力；另一方面，要求设计、安装和使用维护中引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。因此在使用中应注意以下问题。

3．1 工作环境

(1)温度：PLC要求环境温度在0～55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大。

(2)湿度：为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85％(无凝露)。

(3)震动：应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为10～55 Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时，采取减震措施，如采用减震胶。

(4)空气：避免有腐蚀和易燃的气体，例如化学的酸碱等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中。例如电厂的干排渣、干除灰等，在基建后期增加了封闭小屋。

(5)电源：PLC对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。在性要求很高或电源干扰特别严重的环境中，可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。一般PLC都由直流24 V输出提供给输入端，当输入端使用外接直流电源时，应选用直流稳压电源。因为普通的整流滤波电源，由于纹波的影响，容易使PLC接收到错误信息。

3．2 控制系统中干扰及其来源

现场电磁干扰是PLC控制系统中常见也是易影响系统性的因素之一。

(1)干扰源及一般分类

影响PLC控制系统的干扰源，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，其原因是电流改变产生磁场，对设备产生电磁辐射；磁场改变产生电流，电磁高速产生电磁波。通常电磁干扰按干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰是信号对地的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏(这就是一些系统I／O模件损坏率较高的主要原因)，这种共模干扰可为直流，亦可为交流。差模干扰是指作用于信号两间的干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种干扰叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。

(2)PLC系统中干扰的主要来源及途径

强电干扰：PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压。尤其是电网内部的变化，开关
开关

开关也就是我们通常所说的闸开关，是一种接通和分断交直流电路或作隔离开关用的手动开关装置。 [全文]

操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路传到电源原边。

柜内干扰：控制柜内的高压电器，大的电感性负载，混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。

来自信号线引入的干扰：与PLC控制系统连接的各类信号传输线，除了传输有效的各类信息之外，总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径：一是通过变送器
变送器

变送器是将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。 [全文]

供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽视；二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰，这是很严重的。由信号引入干扰会引起I／O信号工作异常和测量精度大大降低，严重时将引起元器件损伤。

来自接地系统混乱时的干扰：接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地，既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰；而错误的接地，反而会引入严重的干扰信号，使PLC系统将无法正常工作。

来自PLC系统内部的干扰：主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生，如逻辑电路
逻辑电路

逻辑电路是包含逻辑关系的数字电路， 以二进制为原理、实现数字离散信号的传递，逻辑运算和操作的电路。基本的逻辑电路是常见的门电路，而简单的门电路为与电路、或电路和非电路。 [全文]

相互辐射及其对模拟电路的影响，模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。

变频器干扰：一是变频器启动及运行过程中产生谐波对电网产生传导干扰，引起电网电压畸变，影响电网的供电质量；二是变频器的输出会产生较强的电磁辐射干扰，影响周边设备的正常工作。

3．3 主要抗干扰措施

(1)电源的合理处理，抑制电网引入的干扰对于电源引入的电网干扰可以安装一台带屏蔽层的变比为1：1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰，还可以在电源输入端串接LC滤波电路。

(2)正确选择接地点，完善接地系统良好的接地是保证PLC工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地的目的通常有

两个，其一为了，其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。

PLC控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层一点接地，如果电缆屏蔽层两端A，B都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层，当发生异常状态如雷击时，地线电流将大。

此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。若系统地与其他接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC的逻辑运算和数据存储，造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。

地或电源接地：将电源线接地端和柜体连线接地为接地。如电源漏电或柜体带电，可从接地导入地下，不会对人造成伤害。

系统接地：PLC控制器为了与所控的各个设备同电位而接地，叫系统接地。接地电阻值不得大于4 Ω，一般需将PLC设备系统地和控制柜内开关电源负端接在一起，作为控制系统地。

信号与屏蔽接地：一般要求信号线要有惟一的参考地即“单点接地”，屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合，也要在就地或者控制室接地，防止形成“地环路”。信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在PLC侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽

层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理，选择适当的接地处单点接点。

(3)对变频器干扰的抑制

变频器的干扰处理一般有下面几种方式：加隔离变压器，主要是针对来自电源的传导干扰，可以将绝大部分的传导干扰阻隔在隔离变压器之前；使用滤波器，滤波器具有较强的抗于扰能力，还具有防止将设备本身的干扰传导给电源，有些还兼有尖峰电压吸收功能；使用输出电抗器，在变频器到电动机之间增加交流电抗器主要是减少变频器输出在能量传输过程中线路产生电磁辐射，影响其他设备正常工作。

4 结论

PLC控制系统中的干扰是一个十分复杂的问题，因此在抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素，合理有效地抑制抗干扰，才能够使PLC控制系统正常工作。随着PLC应用领域的不断拓宽，如何的使用PLC也成为其发展的重要因素。将来，PLC会有大的发展，产品的品种会丰富、规格齐全，通过的人机界面、完备的通信设备会好地适应各种工业控制场合的需求，PLC作为自动化控制网络和通用网络的重要组成部分，将在工业控制领域发挥越来越大的作用。