合肥西门子中国代理商交换机供应商

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 概述
低压电气开关或控制系统是各种生产装置及配套电气设备的重要组成部分，它们连接或隔离低压电网的元件并控制运行的电气设备，因此其性能的好坏在很大程度上制约着生产装置的连续稳定运行，同时各配电及传动装置的特点也要求，在发生工艺故障时，能够及时的动作，防止生产事故的扩大。但长期以来，电气作业、保护定值整定、设备监视和故障报警诊断，一直停留在设备陈旧、人工处理的落后水平上，无法满足日益发展的工艺技术和科学管理的要求。为此，迫切需要一种电气自动化解决方案。随着以计算机技术、通讯技术和电子技术为代表的3C技术的飞速发展，使这一理想变为现实。低压自动化系统的应用，使电气从根本上实现了工艺管理、过程控制和故障诊断的科学化和准确化。
“12万吨离子膜烧碱装置”是锦化投资8亿元新建的“九五”工程项目，全套工艺技术和设备均由日本旭硝子公司提供。电气部分国内配套，但由于生产工艺复杂、技术要求较高，因此，我们将低压系统自动化技术引入到电气控制上来，设计并完成了国内套低压自动化系统联网控制方案。通过微机系统将电气元件与过程控制PLC装置地融为一体，使运行人员在控制室就可完成电气开关和控制装置的遥控、遥测、故障报警、定值修改和后台编程等工作，从而与仪表的DCS集散系统一起，构成了一套完整的现代化工艺控制体系，真正实现了装置生产过程的自动化。

2 整体方案
本装置共有低压配电室四个，各种大容量低压开关11台，分别控制着整流电解、氯氢处理、循环冷冻和盐水精制等工序的循环泵、冷冻机、氢压机及氯压机等关键设备200多台。另外，电气还负责原盐贮运工艺的PLC自动化贮盐控制系统——S7-300，该系统由电源、CPU、A/I、A/O、D/I、D/O模块、及触摸屏组成。要实现如此复杂系统的过程控制，单纯依靠智能开关和现场监控是无法办到的，依靠现代网络通讯技术和的低压系统自动化软件，通过工业以太网将传统的智能元件与微机系统进行有效的结合，才能够真正实现自动化系统的集中统一管理。
低压自动化系统的智能元件不仅要连接不同的自动化部件，还要提供一个共同的软件环境，使所有部件和任务集成为一个系统。经过与有关公司的交流，终我们选中了西门子公司的3WN6智能低压断路器、S7-300 PLC和低压系统自动化软件。
3WN6低压智能断路器是低压系统自动化的，它不仅具备普通开关的过流、短路、欠压和过压保护，而且在本体单片机的控制下，可通过液晶屏幕，现场完成参数设定、显示动作报警和故障记录等功能。所有工序的配电及控制任务均由3WN6开关来完成。另外，SIMATIC S7-300 PLC系统本身就是一套完整的自动化控制装置，它体积虽小，但功能强大，在CPU及STEP 7软件的控制下，280多个A/I、A/O、D/I和D/O输入输出点协调工作，实现原盐贮运工序从卸车、上盐、自动轮仓贮盐到下盐等全部工序的电气控制自动化。通过的现场总线系统PROFIBUS，利用一条通讯电缆——屏蔽双绞线以及RS485通讯端口，将3WN6低压智能断路器的DP/3WN6通讯端口和S7-300 PLC系统的MPI通讯端口地融为一体，在后台计算机软件的集中统一管理下，完成整个氯碱装置的低压系统自动化控制。

3 系统配置
（1）后台控制用计算机
微型工业控制计算机 1台
（2）西门子3WN6低压断路器
400V/3200A 2台
400V/1600A 2台
400V/1250A 5台
400V/1000A 2台
（3）通讯接口
DP/3WN6 11台
（4）网卡
CP5412 1块
（5）系统软件
SIMATIC WinCC 1套
Win3WN6 1套
SICAM LCC 1套
SIMATIC STEP 7、Protool
（6）PLC可编程序控制器
S7-300 1套

4.自动化装置及系统的特点和功能
（1）3WN6低压智能断路器的特点：
3WN6是一种经济型低压智能断路器，它采用了模块化的工程设计，使得通讯、保护和测量等功能为稳定，而且拆卸和维修方便，所有开关功能均可在线进行数字化编辑。联网后，可以方便地实现遥测、遥控功能以及快速故障诊断，还可远方修改定值和进行能量控制。因而避免了不必要的维护检查，减少了生产装置的停车时间。
（2）PLC系统的特点
正常生产时，S7-300系统由原盐控制室的操作人员通过控制机柜上的触摸屏模拟流程和触摸按钮，即可清楚掌握原盐工序的工艺流程、物料流动及设备运行情况，并可自动或手动触摸控制设备的开/停，方便检修和事故处理。联网后，可以实现后台在线组态、现场监控和远动控制功能。
（3）自动化软件的特点
·西门子工业软件在全世界为自动化项目开创了先例。本装置应用了适用于全集成自动化的监控级应用软件——SIMATIC WinCC、低压断路器控制软件——WinCC、SICAM LCC、S7-300 PLC产品的组态、编程和项目管理软件——SIMATIC STEP 7及触摸屏面板编程软件——Protool。
·全部软件均采用当今世界上稳定的bbbbbbS 98或NT操作平台，为真32位字长的多线程、多用户、多系统软件。在已确定的硬件范围内，用户可在线修改各种系统变量、控制参数和进行系统组态。
·SIMATIC WinCC与其它软件包不同，它支持均衡的多处理器系统，使用户的应用能够充分发挥多处理器系统的全势，同时为现代工业应用提供了与对象相关的图形编辑器、报警存档和信息编辑器、变量存档编辑器、变量标签管理器等系统工具，具有连通性、开放性、硬件实用性和管理性等显著特点。
·Win3WN6软件提供了对3WN6断路器从控制到监控的所有功能。Win3WN6通过PROFIBUS—DP与断路器进行通讯，可以方便地观察断路器的运行状态和脱扣信号、对断路器进行（可加密码保护）、观察运行参数（如相电流）以及方便地设定保护参数（可加密码保护）。
·SICAM LCC为低压系统的可视化编程软件，用户可方便快捷地创建3WN6断路器的可视化操作界面，显示电气系统的电路图及重要信息、测量值或计算值的显示和分析、显示电流、电压曲线、遥控设备的分/合，事故报警列表及打印等。
·SIMATIC STEP 7具有功能块图（FBD）和梯形图（LADDER）等编程语言，拥有丰富的指令集，无论编程设备直接连接在CPU的MPI接口或经过PROFIBUS的以太网编程，均简洁、方便、易用；集成的测试和诊断功能确保在系统出现问题时，技术人员能做出反应。
·ProTool软件很容易开发屏幕应用程序、绘制现场控制按钮的电气系统原理图，进行触摸屏的工艺流程图编辑、执行被控对象的开/停车控制、以及现场的单机离线调试等。
（4）整个系统的主要功能及性能指标
·系统装置联网后，运行人员在后台微机上即可掌握各配电室现场低压开关的分/合情况，动态显示电压、电流的波动，随时记录事件和报警信息，掌握整套氯碱装置的运行状况。
·由于采用了多CPU的硬件结构，因而整个系统的实时性较强，数据变化响应的速度较快，系统SOE分辨率≤2ms遥信变位≤2s，遥控过程完成≤6s，画面响应1～3s；另外,事件报警、越限事件、报警顺序显示、历史曲线、运行报表查询和强大的打印功能等，为日常生产管理和事故分析提供了大的方便。

5 工程实践
锦化氯碱装置的低压自动化系统在开关厂和西门子公司的技术支持下，在先期完成了PLC系统的调试和投产后，仅用一个月就完成了全部自动化系统的联网安装和后台软件的调试工作。该系统自2002年9月份投运以来，一直运行稳定，了传统电力控制模式所无法实现的控制效果。在多起工艺事故停车过程中，所有电气装置均快速准确动作，并自动记录开关动作状态、时间和顺序，与DCS监控系统一起，为工艺及时查找故障原因，恢复装置开车，提供了科学的依据。它不但使工人从繁琐的手工作业中解放出来，降低了各种人为事故的发生率，而且使系统维护及故障维修变得容易、，从而真正实现了低压电气管理的科学化，受到广大运行维护和技术人员的。
虽然操作语言为英语，对运行人员的素质要求较高，但总体来说，它不失为一套完整的低压系统自动化解决方案，特别值得在工业自动化水平要求较高的生产企业推广使用。 

    扩频技术能够很好地满足FCC规范和EMI兼容性的要求，EMI兼容性的好坏在很大程度上依赖于测量技术的通带指标。扩频振荡器从根本上解决了峰值能量高度集中的问题，这些能量分布在噪声基底内，降低了系统对滤波和屏蔽的需求，同时也带来了其他一些好处。  
     的多媒体、音频、视频及无线系统在当今的汽车电子产品中所占的份额越来越大，设计人员不得不考虑分布在这些子系统敏感频段的射频(RF)能量。对于的无线装置，是否能够RF峰值能量直接决定了方案的有效性。  
     多年以来，无线通信产品利用“频率调节”技术避免电源开关噪声的影响，这种无线装置能够与供电电源进行通信，使电源按照指令改变其开关频率，将能量峰值搬移到调谐器输入频段以外。在现代汽车电子产品中，随着干扰源数量的增多，很难保证系统之间的协同工作，这种情况由于设备天线的多样化以及对新添子系统放置位置的限制变得为复杂。  
     扩频振荡器在数字音频、免提接口等系统中具有特的优势，这些系统一般采用编改善音频质量，编与蜂窝电话或其它信息处理终端之间通过数字接口连接，如果利用“抖动”(扩频)振荡器作为编的时钟源，能够在非情况下谐波噪声。这种技术在采用了开关电容编的多媒体系统中很常见。除了抑制谐波噪声外，SS振荡器能够将能量峰值降至噪声基底以内，在无线跳频网络中可减小落入信道内的干扰。  
     下一代汽车电子产品中，几乎所有的子系统都倾向于利用SS时钟技术改善系统性能，降低EMI。针对这种应用，Maxim/Dallas推出了全硅振荡器，这种振荡器能够启振，而且具有抗震性。其成本与陶瓷谐振器相比竞争力，振荡频率从几千赫兹到几十兆赫兹。  
     汽车电子产品的设计考虑有效控制EMI是电子工程师在产品设计中所面临的关键问题。数字系统时钟是产生EMI的重要“”，主要原因是：时钟一般在系统中具有频率，而且常常是周期性方波，时钟引线长度通常也是系统布线中长的。时钟信号的频谱包括基波和谐波，谐波成份的幅度随着频率的升高而降低。系统中的其它信号(位于数据或地址总线上的信号)按照与时钟同步的频率刷新，但数据刷新动作发生在不确定的时间间隔，彼此之间不相关。由此产生的噪声频谱占有较宽的频带，噪声幅度也远远时钟产生的噪声幅度。虽然这些信号产生的总噪声能量远远时钟噪声能量，但它对EMI测试的影响非常小。EMI测试关注的是频谱功率密度的幅度，而不是总辐射能量。  
     实际应用中可以通过滤波、屏蔽以及良好的PC板布局改善EMI指标。但是，增加滤波器和屏蔽会提高系统的成本，的线路板布局需要花费很长时间。解决EMI问题的另一途径是直接从噪声源(通常是时钟振荡器)入手，产生随时间改变的时钟频率可以很容易地降低基波和谐波幅度。时钟信号的能量是一定的，频率变化的时钟展宽了频谱，因而也降低了各谐波分量的能量。产生这种时钟的简单方法是用三角波调制一个压控振荡器(VCO)，所得到的时钟频谱范围随着三角波幅度的增大而增大。实际应用中需合理选择三角波的重复周期，三角波频率较低时会通过电源向模拟子系统产生耦合噪声；如果选择频率过高三角波，则会干扰数字电路。  
     图1是基于上述考虑的时钟振荡器原理图，它用一个三角波控制VCO输出频谱的带宽，VCO的频率由DAC和可编程8位分频器控制，可以在260kHz至133MHz范围内设置频率。IC通过2线接口控制，控制字存储在芯片内部的EEPROM内，如果预先将频率设置在所希望的频点，该器件可以工作在单机模式，也可以在其空闲周期内新频率，这也是它在低功耗应用中的一个优势。  
    图2给出了普通晶振与扩频时钟振荡器的频谱对照图，通过设置三角波的幅度可以将频谱扩展4%，与晶体时钟振荡器相比峰值幅度降低近25dB。  
    利用扩频振荡器作为微处理器的时钟源时，须确认微处理器能够接受时钟占控比、上升/下降时间以及其他由于时钟源频率变化所造成的参数容差。当振荡器作为系统的参考时钟使用时(实时时钟或实时监测等)，频率变化可能导致较大误差。  
    许多便携式消费类产品带有射频功能，如蜂窝电话，扩频技术对于这类产品中的开关电源非常有利。射频电路(特别是VCO)对于电源噪声非常敏感，但便携式产品为了延长电池的使用寿命使用开关电源，以提供的电压转换。开关电源具有与时钟振荡器相同的噪声频谱，而且，噪声可以直接耦合到射频电路，影响系统的性能指标。带有外同步功能的升压转换器(如MAX1703)可以用一个扩频时钟控制它的振荡频率，该方案与自激振荡升压转换器的噪声频谱(图3)相比能够改善系统性能(图4)。自激振荡升压转换器谐波在整个10MHz范围内都具有较大的能量，而扩频方案则将谐波分量的幅度降低到噪声基底以内。值得注意的是，由于总噪声能量是固定的，扩频后使噪声基底有所上升。  
    为时钟源加入抖动之前，需要考虑以下几个问题：需要采用何种“加抖”波形？所允许的大时钟偏移是多少？需要多大的抖动速率？限制抖动速率的因素是什么？以下就这些问题展开讨论。  
    “加抖”波形  
     为确保时钟信号能够被系统所接受，时钟抖动范围一般比较小(<10％)。这样，“加抖”过程与窄带FM调制非常类似。相应的调制理论给出了抖动波形与频谱结果之间的简单关系，即：时钟频率的“概率密度函数”与抖动时钟输出的频谱具有相同的形状，锯齿波是一种常见的“加抖”波形，每个加抖周期可以准确地进入每个频点两次。由于每个频点出现的时间比例相同，因此，概率密度函数在整个频率调节范围内随着频率的变化而保持一个常数，得到均匀概率的分布。这种抖动波形的频谱相同，频谱能量均匀地分布在一个较窄的频段，对于所允许的(Fmax-Fmin)频率范围来说，这种频谱分布是的，因为它在每个频点所得到的频谱能量是的。  
    这种频谱也可以利用伪随机频率抖动器获得，这种方式通常是产生一个长序列的频率，并以一定的间隔重复，每个频点在一个周期只出现一次，所得到的概率密度分布也是均匀的，与三角抖动器相同。这种方式通常用于其他领域。  
     频谱衰减  
     考察一个抖动时钟电路的好坏，主要是看窄带频谱中每个频点的能量相对于单音时钟能量降低了多少。以下观点有助于理解扩频频谱的能量：1、从单音到抖动时钟的转换不会改变时钟能量，只是加抖后单音时钟的能量被分布在一个较宽的频带内。2、周期性“加抖”时钟的频谱由以“加抖”频率(Fd)为间隔的谐波组成。下式将单音功率均分到整个抖动谐波频段：  
    VRMS(dB)=20log[sqrt({(F0*a)/Fd}*Vu2)] =10log[{(F0*a)/Fd}]+20log[Vu], 式中：F0是加抖之前的频率，a是相对于非抖动频率的抖动系数，Vu是抖动时钟频带内每个频谱的RMS电压。由此可以得到窄带频段内频谱能量的衰减为：  
    频谱衰减=10log[{(F0*a)/Fd}].  
    上述方程表明：在允许的抖动时钟带宽(a*F0)内产生的频谱谐波分量越多，频谱的能量就越低。作为一个例子，我们可以考察一下DS1086可编程时钟发生器的抖动结构，DS1086电路中，a=0.04，F0=100MHz，Fd=F0/2048，因此，DS1086的频谱衰减为19.1dB。  
    注意，增大抖动系数(a)可以达到与降低“加抖”速率相同的目的。另外，该等式既适用于三角波加抖，也适用于伪随机加抖，因为它们具有相同的分布。  
    抖动限制  
    实际应用中的一些因素会限制频谱能量的衰减量，，由于抖动改变了系统定时，存在频率不稳定性，据此，系统定义了对参数“a”的限制。产生抖动时钟的电路也会限制“加抖”的速率，带有锁相环或其它控制环路(如DS1086)的系统，“加抖”控制电压受控制环路带宽的限制。否则，抖动控制的分布函数将转变成高斯函数，所得到的频谱能量将主要集中在非抖动时钟频率附近。  
    三角波抖动时钟结构的主频在其抖动速率处，而伪随机抖动时钟结构要求频带抖动模板的速率，频率可以从小值跳到大值，而三角波模板中频率是连续递增的。环路带宽与抖动速率之间存在以下近似的关系：  
    环路带宽>3(三角形模板速率)  
    环路带宽>3(伪随机模板速率)  
    环路带宽固定时，三角波模板能够支持较高的抖动频率。因为抖动速率比干扰(以频率抖动形式出现)的窄带，对于相同的检测时间，三角波模板的抖动速率要比伪随机模板高一些。抖动检测时间直接影响了抖动速率，干扰信号的频带取决于具体应用，抖动频率没有一个确定的下限限制。对于抖动频率下限的另一考虑是抖动速率本身产生的带外噪声。对于线性系统，三角波抖动器不会在抖动速率处产生谐波。但是，如果非线性电路拾取了时钟信号，将会产生一些所不希望的频谱成分，低抖动频率被混频后产生位于有效工作频段的干扰信号。  
    扩频技术并不用于取代传统的EMI抑制技术，如：滤波、屏蔽和良好的线路板布局。该技术能够从根本上改善系统的性能，特别是对于子系统或外设易受峰值能量干扰的设备。在汽车产品或家庭设备中能够大大降低射频/TV干扰。良好的PCB布局是系统正常运行的基本，扩频时钟则有助于系统通过EMI认证，而且可以减少系统对滤波、屏蔽的需求，降低系统成本。

1引言
    变频器的应用日益普及，为各行业的工业自动化控制提供了良好的生产及工艺效益。但随着自动化程度的不断提高，自动化设备对电源污染的程度也越来越深，相应的对自动控制系统的干扰也越来越强，对电源滤波、净化，相对稳定的电源的要求也越来越高。
    上对电磁兼容（EMC或EMI）的设计及应用已有比较明确的法律及法规，对电子设备的干扰及被干扰、电源的谐波含量都有明确的规定。由于我国电子设备的自动化发展相对较慢，对其谐波含量对电网的污染还没有一定的认识，因此这一方面的认知还没有发展到法律化的程度。但是，在一些工业生产自动化程度相对较高的场合，电磁兼容的意义已相对明显，有些电子设备对电磁干扰非常的敏感，已至于无法正常工作。
    在河南新乡华星制药厂我们安装变频器设备时就遇到了该类问题，我们利用滤波措施，经过多次调试，已顺利解决。这里我们把问题解决的方法谈一下，供业界人士共同探讨。
2发酵车间自动控制系统简介
    河南新乡华星制药厂青霉素发酵107车间，采用北京康拓生化工程有限公司设计制造的全自动DCS控制系统，对每台发酵罐的温度、压力、酸碱度（PH值）进行监控，并对发酵过程中的补料、出料，包括加糖、、加氨等进行全自动操作，有三个传感器进行，发出电信号至微机控制系统。由微机控制系统根据检测的电压（或电流）值适时发出脉冲信号（+5V），去控制电磁阀的开闭（电磁阀工作电压为+24V），来实现进出料的补给。这样每台发酵罐就有三项进出料控制的六个电磁阀，三个传感器，两块检测仪表，在微机上全部实行远距离监控，并将全部数据显示于一面大屏幕墙上。全车间共有18个发酵罐。由此可想而知该类系统结构庞大，控制繁杂，布线稠密，安装时考虑十分周到、细致。
3电磁干扰问题分析及解决方法
    由于用户已试用了一台变频器，根据换皮带轮，调整电机转速，对用变频器节能已有一定的认识，因此决定安装我公司的变频器，以实现节能增效的目的。
我们在次安装变频器时，由于未考虑到电磁兼容的严重性，变频器开机后干扰原控制系统，在微机上多台发酵罐发出报警信号，后来加了输入、输出电抗器，也没能解决问题。后来我们观察用户原应用的变频器，他采用了济南菲奥特电子设备有限公司生产的变频器输入端及输出端电源滤波器，已正常运行一年，于是制厂建议我公司购买该类同型号的电源滤波器。
    变频器输入端电源滤波器是采用高导磁率的铁氧体磁心及铁粉芯，配接一定的电容，构成LC滤波器，将变频器产生的高次谐波（在某一频带内的）滤掉，而使临近或同一电网工作的电器设备不受干扰，能够正常工作。其原理图如图1所示。
  
                     图1 输入滤波器电路原理图

    变频器输出端电源滤波器采用电感（L）滤波，抑制变频器输出的传导干扰和减少输出线上低频辐射干扰，使直接驱动的电机电磁噪声减小，使电机的铜损、铁损大幅减少。其原理图如图2所示。

                        图2 输出滤波器电路原理图
    购买了该类滤波器后，我们去现场进行了调试。由于对该类现场接触较少，技术人员准备不太充分，虽然增加了滤波器，但滤波效果仍不理想，在重载时仍存在干扰，DCS系统不能正常工作，变频器仍无法运行。于是我们对问题做了具体的分析。
变频器产生干扰的原因

                            图3 变频器主电路图
    变频器主电路一般是交流—直流—交流模式见图3，外部输入380V/50Hz的工频电源经三相桥路不可控整流成直流电压信号，经滤波电容滤波及大功率晶体管开关元件逆变为频率可变的交流信号。在整流回路中，输入电流的波形为不规则的矩形波，波形按傅立叶级数分解为基波和各次谐波，其中的高次谐波将干扰输入供电系统。在逆变输出回路中，输出电流信号是受PWM载波信号调制的脉冲波形，对于GTR大功率逆变元件，其PWM的载波频率为2～3kHz，而IGBT大功率逆变元件的PWM载频可达15kHz。同样，输出回路电流信号也可分解为只含正弦波的基波和其他各次谐波，而高次谐波电流对负载直接干扰。另外高次谐波电流还通过电缆向空间辐射，干扰邻近电气设备。
变频器干扰的主要传播途径
   变频器工作时，作为一个强大的干扰源，其干扰途径一般分为辐射、传导、电磁耦合、二次辐射和边传导边辐射等。主要途径如图4所示： 
 
                         图4变频器干扰的主要传播途径
    从上图可以看出，变频器产生的辐射干扰对周围的无线电接收设备产生强烈的影响，传导干扰使直接驱动的电机产生电磁噪声，使得铜损、铁损大幅增加，同时传导干扰和辐射干扰对电源输入端所连接或邻近的电子敏感设备有很大的影响。
    针对这两次调试情况和变频器产生干扰及干扰的途径，我们联合电源滤波器生产厂商的工程师进行了分析总结，并与北京康拓生物工程有限公司的工程师多次进行了电话沟通，了解了其工作原理、布线情况，分析认为主要还是变频器输入端产生的高频谐波造成的干扰。因装变频器后，变频器的输入线在原动力线槽内，而输出线不在线槽内，离电机也比较近。再者，原布线系统不太合理，动力线槽与控制线槽距离较近，只有20cm，按规定应不少于５0cm，且两线槽平行走线，这些都是比较忌讳的。变频器的地线接的也不太合理，接在了电源线的走线槽上，线槽的作用一是支撑电源线、二是起屏蔽的作用，变频器的干扰又通过地线到了线槽上。变频器产生的高次谐波通过变频器的输入线和地线辐射到其它设备的电源线和信号线上（尤其是比较敏感的传感器的信号线。这里强调一点：我们的变频器与DCS控制系统不是同一台变压器给电，可以排除直接传导干扰），干扰了控制系统的正常工作。
分析这些问题，由于原布线系统已成定型，再动几乎是不可能，因此改变电源线和信号线布线的想法应予以排除，变频器地线可以另走，拉一根地线直接接至配电室电控柜的地线上，对变频器的输入端再加强滤波措施，按理论问题应于解决。
    在现场原发酵罐停车后，我们在原滤波器基础上又增加了一套共模及差模磁环，在输入、输出每相线上各套二个差模环，在输入的三根相线上套两个共模磁环，并将地线接至配电室的地上。这样处理后开机运行，在电机空载的情况下运行正常，没有出现干扰报警现象。
    带载运行时，３０５、３０７罐出现干扰报警。将地线改至控制３０７罐（该罐已使用变频器，线槽内走的是该变频器的输出线）变压器的地线上，３０５罐不再干扰报警，但３０７罐仍间隔几分钟出现干扰报警现象，分析可能是两台变频器产生的共模干叠加所至，也可能是地线放在动力线槽内，走线较长引起的，于是在地线上加装地线滤波器，但效果也不太好。后来将地线拆除（经测量变频器整机漏电流很小，对人体不会造成危害，所以可以将地线拆除），效果好一些，但报警现象也是间断出现，这样分析应该不是地线引起的，还是输入端的滤波措施不够，没有将高频干扰滤除干净。因此停机，在输入的每相线上再加两只差模环，在三条输入相线上再套三个共模环，这样开机运行，工作正常，整个系统不再出现干扰现象。系统处理后的框图如图5所示。

                            图5 系统框图
4结束语
    这次试验，为发酵行业在自动控制与变频器兼容（即电磁兼容）问题的解决进行了一次尝试。据北京康拓生化工程有限公司的工程师讲，该类自控系统在制药行业应用很广泛。我们付出了努力，同时也得到了锻炼，使我们在电磁兼容问题的处理上又向前迈出了一步，变频器必将在制造行业的应用上获得较大突破。随着我国变频器市场的日益扩大，电磁兼容的意义将广泛，其应用的前景将是十分乐观的。
    新风光公司发酵罐部可为制厂提供完善的变频节能方案，菲奥特公司电磁兼容工程部可为广大变频器制造厂商提供的技术指导与工程整改服务。