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合肥西门子中国一级代理商触摸屏供应商
随着自动控制理论和数字计算机及其应用技术的不断发展,以计算机为基础的控制技术迅猛发展,被控对象规模大,控制过程和规律也加复杂和精密,控制方法也加灵活多样[1]。在转台的控制系统中,除了用来产生输入信号的机之外,计算机还扮演了控制器的角色。根据控制器的不同形式,计算机控制系统分为集中式、分布式、集散式三种类型,其中集散式控制器又分为PC机与单片机、PC机与PC机、PC机与嵌入式控制器三种形式。转台运动控制系统是转台设计中为关键的部分,本课题中选用PC机与嵌入式控制器的形式,其中PC机采用性能稳定的IPC(工控机),嵌入式控制器选用美国DeltaTau公司的可编程多轴控制器PMAC,即IPC+PMAC。
1 转台的基本结构与组成
由于各种民用、技术的快速发展,当今都十分重视半实物技术的研究和应用,而三轴转台是半实物的重要设备之一[2]。通常,三轴转台提供模拟飞行姿态角和为被试件提供测试条件的功能,以便验证全数字的实验结果并进一步优化或改良设计方案。转台负载放在内框之上,由平板固定,内框、中框和外框均可绕其轴向做360°旋动,可以模拟的3个自由度的横滚、俯仰和航向运动。三轴转台由控制部分和机械部分组成,转台的控制部分由一个控制柜和一台IPC组成,转台机械结构由框架结构、动力源、支承结构、驱动方式、轴系结构、配重方式等组成。本课题中的转台采用UOO结构,外框架采用音叉形式(U型),其结构简单,转动惯量小,并可相应缩小转台总体尺寸;中框架和内框架采用封闭框形式(O型),易于实现整圈旋转。转台的3个轴系均采用精密机械轴承支撑,直流无刷电机驱动,运用海德汉增量式编码器进行速度、位置反馈,并在每轴运用滑环进行导线转接,可使框体做无限旋动。
2 PMAC控制器简介
PMAC(Programmable Multi-Axis Controller)是美国Delta -Tau公司生产的系列运动控制器。使用Motorola的DSP56000系列芯片作为CPU,多可实现8轴的伺服控制。具有良好的硬件开放性和软件开放性[3]。
2.1 PMAC的硬件开放性
PMAC支持多种工作平台,允许在PC、STD、VME、PCI等不同总线上运行,方便了用户选择主机类型;有模拟和数字两种伺服接口,能与步进电机、直流伺服电机、交流伺服电机等多种电机连接,并可对不同的电机提供相应的控制信号;可接受各种检测元件的反馈信息,包括测速发电机、光电编码器、光栅、旋转变压器等;提供串行方式、并行方式和双端口RAM方式与PC机进行双向通信;绝大部分地址向用户开放,包括电机信息、坐标信息及各种保护信息,这些硬件的开放性使用户可以很方便地根据自己的需要进行硬件设备的搭建。
2.2 PMAC的软件开放性
PMAC支持各种语言,用户可以使用VB、VC、Delphi等在bbbbbbs软件平台上用户界面;PMAC提供了包含速度和加速度前馈的PID控制和阶式滤波器,电机和负载的双编码器,能纳入用户开发的伺服算法。PMAC具有很强的计算能力,许多数学、逻辑和函数的计算都能通过用户程序中的变量和常数进行;内含可编程逻辑控制器。PMAC的I/O点可以扩展至2 018位,所有的I/O点都由软件来控制,只要使用一个类似程序中的指针变量指向某一I/O地址,就可以方便地在运动程序和PLC程序中通过该指针变量来对该I/O点进行输入或输出控制。同时该PLC工具有强大的逻辑功能和判断能力,可编制复杂的逻辑关系。
3 控制系统的介绍
3.1 控制系统的原理
对于转台的方位控制,通过GPS等得到目标点的方位坐标,经过IPC机计算出目标点的方位角度,把位置信号送入PMAC卡,通过式光电码盘形成闭环,从而达到位置伺服目的,包括速度环和位置环两部分,其控制原理如图1所示。
其中速度环由直流脉宽伺服系统、直流力矩电机以及测速电机构成,测速电机与直流力矩电机同轴并反馈成与转速成正比的电压信号,至直流脉宽伺服系统,从而形成速度闭环。
位置环由PMAC卡、直流脉宽伺服系统、直流力矩电机、光电码盘构成,光电码盘与直流力矩电机同轴并反馈位置信号至PMAC卡,从而形成位置闭环,以实现动态目标跟踪的目的,
3.2 控制系统的硬件组成
为了提高系统的运动性和快速响应能力,转台采用上下位机的两级控制方式,其硬件组成如图2所示。
在加气混凝土设备中,有一个不可缺少的机械,那就是浇注机,此机主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及膏悬浮液进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注入模框内。所以在进行砌块和混凝土生产时不能少了此机,在整条生产线中,浇注机也不能随意操作,要检查浇注机设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常,常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。
加气混凝土设备中有一个不可缺少的机械就是切割机,此机是把物料切块的设备,对于加气混凝土设备来说,各种机械都是有一定的作用的,特别是组成一条生产线之后,所要考虑的范围就广了,所以操作非常重要,切割机上人工控制适用于调试过程所需要的工况和自动控制出现故障,要求取料机继续工作,允许按非规定的取料作业的工况。操作人员在机上控制室内控制操作盘上相应按钮进行人工堆料作业。当工况开关置于机上人工控制位置时,自动、工况均不能切入,机上人工控制可对行走端梁、刮板输送系统、料耙系统进行单的启停操作,各系统之间推动相互连锁,但各系统的各项保护仍起作用。自动控制方式下的取料作业由中控室和机上控制室均可实施。当需要中控室对取料机自动控制时,操作人员只要把操作台上的自动操作按钮按下,然后按下启动按钮,取料机上所有的用电设备将按照预定的程序启动,整机操作投入正常自动运行作业状态。
浇注机以及切割机是加气混凝土设备生产中操作不容易把握的一点,河南锐泰为客户提供浇注机和切割机的操作方法,以及众多加气混凝土设备简单的处理性能特点:(1)坯体翻转后直立使加气混凝土坯体宽度为600mm,高度为120(150)mm,这样切割钢丝短,不易拉断,不易漂移,切割精度高。(2)水平式横切装置采用链条传动能保证横切架升降传动一致,保证切割精度。(3)坯体行走,加气块切割机组固定,经过不同的设备位完成不同的切割功能,因此还可以辅助配置相应的槽口加工或真空吸附机组。(4)本机型除生产砌块外还可以生产板材,而且对坯体作六面切割,所以制品质量不受模油和模具变形的影响。(5)可以再额外配置切割翻转台,用于切割完成后翻转坯体,已便于除去底板面废料,后再重新翻转回初始状态。(6)高度智能化运行及管理,采用PLC集中控制,配合变频器实现整个切割过程全自动运行
2.2.1本系统所有开关量信号全部输入PLC,通过逻辑运算生成输出信号,模拟量信号由外部调节器和变频器本身生成,其信号不进入PLC。其主要实现以下功能:
1)利用PLC选择自动/手动频率调节。利用外部调节器生成的4—20mA信号和操作箱上带刻度的单圈可调电位器实现变频器从0—50Hz的全范围自动/手动调节。
2)三段速度调节。利用操作箱上三位式转换开关来选择变频器装置实行爬行、低速、高速的三段固定速度运行。
软件编程方面运用了结构化程序设计思路,将相对立、集中的控制放到一个程序功能或功能块中。程序中,只是满足各种条件下的功能及功能块的调用,使得程序的可读性强。程序中采用了一定的过程数据,使得程序的修改简单,即程序中定义了过程数据,将所有经常使用的I/O点传输给过程数据。
2.2.21D、2D、3D与15/16D、17/18D联动运行
为了保证系统投运时1#井的供水和排水两套装置能够相互连锁,在操作箱上设有单动/联动转换开关。单动时每台变频器立运行互不影响,联动时若需运行15/16D和17/18D先运行1D、2D、3D变频装置,并且1#井水位要较低报警点的设定设定水位。若要停止1D、2D、3D变频器,15/16D和17/18D变频器处于停止位置。联动时若要同时停止15/16D和17/18D,如果1#井水位处于较高水位,则停止操作无效,直至水池高水位时停止操作才有效。为了保证15/16D和17/18D运行发生变化时,1D、2D、3D的自动调节能及时跟上,在变频器参数设定时,1D、2D、3D的升降速时间要比15/16D和17/18D短。
1D、2D、3D与15/16D和17/18D变频器运行实行现场操作与机旁操作箱两地控制,运行前先在PLC柜上选择操作位置,再在所选择的操作位置启动变频器,变频启动运行后自动实现操作位置选择自锁,此时可以任意转换操作位置而不影响变频运行。不论操作位置选在何处,两地操作的停止按钮始终有效。变频启动条件满足主回路合闸,变频器无故障等条件。当外部故障时变频器主回路立即切断,变频输出相应立即停止。
2.3自动信号的生成
1D、2D、3D采用声波液位计检测1#水池液位,通过压力变送器产生4-20mA信号输入外部调节器,由其计算生成自动调节信号给变频器,实现液位自动调节。15/16D、17/18D从原轧线流量测量装置取4—20mA流量信号,利用外部调节器计算后给变频器实现自动调节。
1#井水位采用声波液位计检测,产生4—20mA信号给外部调节器,由于调节器只能接受0-5V信号,所以在仪表信号输入端口并联250Ω标准电阻,使其信号符合仪表要求。在调节器内部设置一标准水位值,同输入信号进行比较,计算其差值经过PID调节器处理后成反比例输出4—20mA信号作为变频器自动给定信号。由于1D、2D、3D都需要监测1#井水位作自动信号,所以我们选用了KD-4000信号隔离器,把输出信号由一路扩展为三路,达到了系统要求。15/16D和17/18D信号处理与1#井水位信号处理方式相同,只是减少了输出信号的隔离扩展。 3、技术点
S7-300系列PLC以及安邦信变频器在水处理控制系统中得到了成熟的应用。利用所设计的闭环控制系统,对电机转速进行控制,提高了供水系统动态响应能力,实现的自动控制,同时减少了冷却水和电能的损耗。
4、实施效果
带钢水处理系统自动控制改造完成投入使用以来,运行效果良好,维护简便,节能效果显著,正常工作时,只需2/3的功率即可满足轧线用水量,年可节约电能135万千瓦时,电机转速降低平均30%以上,对于降低水泵机械设备寿命起到了积的作用,各项指标及控制功能均达到了设计预期目标,实现了水处理全过程自动控制。
5、结论
带钢冷却水闭环控制系统的开发应用提高了轧线供水质量,提高了轧辊冷却了能力,减小了轧辊消耗;降低工人劳动强度。开发了PLC、变频器、自动配水等自动控制功能,使整个系统简洁、、易于维护,为带钢的稳产、高产打下了坚实的基础。
2.2 摄像机的选择摄像机可以选择面阵或线阵CCD,这两类 CCD接口中,例如模拟视频、Camera bbbb接口、Gigabi Ethernet 接口,在 DSP+FPGA架构中连接很方便。一般地,对于只需要对棉网进行采样监测的情况,可以选择的模拟面阵摄像机;对于需要实时棉网或者高速运动物体的疵点或杂质,甚至需要剔除的场合,就要选用线阵 CCD相机。
2.3 DSP+FPGA硬件架构的设计
本部分主要包括摄像机图像数据采集接口、光源电路控制接口、PLC信号接口以及检测算法的设计。如果需要网络控制,还需要在该架构上设计网络接口。这些功能的实现主要依靠 DSP+FPGA硬件处理架构。
DSP+FPGA架构中 DSP芯片采用美国 TI公司的TMS320DM642,FPGA芯片采用ALERA公司的 EP1K100,EP1K100用来完成 DSP的初始化配置、系统的逻辑控制以及其它辅助计算。TMS320DM642系列 DSP基于 C64X内核,并以其在 600MHz时钟下运算速度可高达每秒 4800百万条指令(MIPS),占有对高速控制器和队列处理器数值性能的操作灵活性。该系列 DSP核处理器有64个32位字长的通用寄存器和8个立的功能单元,8个功能单元的VelociTI.2扩展包括新的提高视频画面处理性能的指令和 VelociTI结构的并行处理机制的扩充。 DM642可以每周期处理 4个 32位的积之和运算,每秒即可有 2400百万积之和(MMACS)运算,或者是每周期 8个8位的积之和运算即每秒 4800百万积之和(MMACS)运算。同时 TMS320DM642使用两级基于缓存的结构,可以配置为映射存储区、缓冲区,或者两者的结合。以上所述特点,为检测算法的编程实现提供了有力保。
TMS320DM642的外设部件包括:3个可配置的视频口;1个 10/100Mb/s以太网;1个数据输入输出管理模块;1个 VCXO内插控制接口(VIC);1个多路音频串口(McASP0);一个I2C总线模块;2个多通道缓冲串口;3个 32位的通用定时器;1个用户可配置的 16位或32位主机接口(HPI16/HPI32);1个外围部件接口(PCI);1个 16管脚的中断和事件产生模式可编程的通用 I/O口;1个 64位的无缝连接的外部存储器接口(EMIFA),可以连接同步或者异步的存储器和外设。对于模拟视频接口的相机提供了无缝接口,如果需要连接Camera bbbb接口的相机,可以扩展数字接口。
2.4 PLC接口设计
在工业现场,PLC装置通常采用 24VDC电压供电,而 DSP及FPGA供电电压都在 5VDC以内,为了和现场原有主机上的信号报警、信息显示终端及控制信号形成控制回路,设计PLC接口电路,使从DSP输出的信号经过信号转换后能与原有PLC装置相连。
3 数据分析结果
该装置加装在梳棉机上拍摄图2,图中左侧使用模拟面阵摄像机拍摄得棉网(择取图片中的部分,便于放大显示),右侧为检测到的棉结并且使用红色标记。



棉结主要是棉纤维纠缠而成的纤维结,其形成原因分三大类:机械生产产生的棉结、棉籽造成的棉结、白星或者有色棉结。由于其体积微小易被纱布所抱合和沾附,在整个纺织印染过程中成为难以除掉的疵点,较高含量的棉结将导致纱线中较高的棉结含量,并终影响织物外观[1],因此在棉花被纺成纱线或织成布前进行棉结检测是非常重要的。
目前,检测棉结所采用的方法主要有以下三种:一是靠人工筛选和统计不同类型棉结和异纤杂质点的数量,劳动强度高;二是使用机械或者离线仪器进行检测,即将棉条或纱线等取样到装置上进行检测,劳动强度高、实时性差、度低;三是配备在梳棉机上的在线检测棉结装置,该装置采用装有摄像机鉴别梳棉机上棉网中的棉结,地检测并在显示终端上及时反映出瞬间棉结杂质变化情况,并报告每单位(例如克)生条或纱线中棉结杂质颗粒数,降低了劳动强度、提高了实时性、安装位置灵活。
但是现有的在线棉结检测装置,尤其采用图像采集卡和计算机构成的图像测定装置 [2-5],不仅结构上不够灵活,而且处理能力也受到计算机和计算机软件环境的限制,使用这种图像测定装置的在线棉结装置,整体上具有结构复杂、售、普及率低等缺点,不利于棉纺厂的成本控制。
1 棉结检测原理
中的波长。棉纤维的吸收系数很小,用光照射棉纤维(棉网)时,入射光将部分被纤维表面反射,部分折射透过纤维,部分被纤维吸收,被纤维吸收的那部分又有部分转换为纤维内能,另一部分以散射的形式散发出来,但是比例很小,这样,可以得出如下结论:
1 在棉网检测中,棉纤维在光源照射下主要以反射光为主;
2 对于机械生产产生的棉结,棉结纠缠的程度愈大反射光愈强;
3 如果是非棉纤维杂质,例如棉籽造成的棉结,反射光强很低;
4 白星或者有色棉结,都属于高绝缘、纸吸收系数物质,以反射为主。
综上所述,并结合棉结的反射特性,可知光强和面积构成了进行棉结识别的主要特征,本文即结合该特征来设计棉结检测算法程序。
2 检测装置结构设计
结合棉纤维的光电性质,为了棉纤维的图像质量,并保证能够很好地被摄像机采集,需要设计合理的光源系统和控制电路。同时根据棉网中棉结或杂质特征(构成模式识别的主要特征)设计的检测算法实现选用了 DSP+FPGA的图像处理硬件架构 [7-9]。为了和现场的控制系统相兼容,添置与常用 PLC进行数据通讯的连接模块。整个系统的组成如下图1。
2.1 光源部分设计光源部分包括控制器和面阵 LED灯板,控制器接收到处理单元发出的指令后,控制面阵 LED灯板闪光(或面阵LED灯常亮而不用控制器)。面阵 LED灯板采用漫射均匀照射(根据提出的几类棉结中的光反射和投射性质选择使用反射光或投射光)。
在智能小区的控制中,下位机设备就是由基于LonWorks网络的智能模块构成,因此在上位机组态王就可以通过LNSDDEServer与下位机智能节点和其他bbbbbbs应用程序进行通讯。其具体配置步骤如下:先在组态王的设备库中选择DDE,然后按“设备配置向导”的提示一步步完成即可。步选择“DDE”;二,“给安装的DDE设备连接对象名”对话框中,输入连接设备的逻辑名;三步,“服务程序名”则是与“组态王50”交换数据的程序名,一般是I/O服务程序,或者是bbbbbbs应用程序:“话题名”则是指本程序务程序进行DDE连接的话题名。“数据交换方式”一般选择“标准的bbbbbbs数据交换”;后单击“完成”即可。组态王50将自动完成驱动程序的启动和通信,不再需要用户人工进行。
然后,在定义I/O变量时,在变量属性的“连接设备”项中选择使用上面定义的逻辑连接设备名,在“项目名”中输入DDE会话的项目名即可。注重,只有I/O类型的变量才有这两项。这样,定义好的变量就可以自动启动LNSDDE与下位机的智能节点进行通讯。
上位机还可以利用VISUALBASIC开发服务程序,完成数据采集、表打印、多媒体声光警等功能。在VISUALBASIC可视化编程工具中,DDE连接是通过控件的属性和方法来实现的。对于作为“顾客”的文本框、标签或图片框,要设置bbbbTopic、bbbbItem、bbbbMode三个属性。如组态王作为“顾客”想VB请求数据,需要定义变量时说明服务器程序的三个标识名,即:应用程序名设为VB可执行程序的名字,把话题名设为VB中窗体的bbbbTopic属性值,项目名设为VB控件的名字。
总之,两种方式的数据采集都是通过驱动程序和下位机交换数据的。从而很轻易的组成一个完备的上位机治理系统。
3.网络功能
组态王5.0可运行在基于EtherNET网络结构和TCP/IP网络协议的网上,使用户能够实现上、下位机以及高层次的厂级连网。
TCP/IP网络协议提供了在不同硬件体系结构和操作系统的计算机组成的网络上进行通信的能力。一台PC机通过TCP/IP网络协议可以和多个远程计算机进行通讯。在“组态王”的网络结构中,直接参与现场控制的PC机作为网络服务器,其他站点作为网络客户机共享中的数据。
用户要实现“组态王”的网络功能,满足以下条件:将“组态王”50安装在网络版bbbbbbs3x、bbbbbbs95或bbbbbbsNT上,并启动TCP/IP网络协议,即利用“组态王”网络功能的PC机是某个局域网上的站点并启动该网。客户机务器安装并同时运行“组态王”。
四、总结
利用LNS构架的智能小区演示系统,在上位机通过组态软件如组态王以实现数据的实时采集与监控,便于智能小区的集中治理,且界面友好简单,控制快捷。下位机采用LON控制网络,,可扩充性。整个系统开发时间和费用小,集成简单,且,是智能小区控制可选的控制方案之一。
1.下位机硬件结构下位机硬件主要包括智能节点、路由器、时钟模块和接口卡。
现场信号有三表读数、各警传感器和执行器的状态等,将这些信号与神经元芯片相连,加上一个收发器即可构成一个现场智能节点。由于神经元芯片有11个I/O口和2K的RAM,加少量调理电路即可直接与三表信号量相连,而警信号则可直接与神经元芯片相连。后将所有的节点都挂接在LON总线上,网络拓扑可为总线型或星型或自由拓扑型。节点间可通过LonTalk协议相互通讯。
由于智能小区建筑的分散性和各栋楼施工要求可能不同,使用路由器将大大突破传统总线的局限——不受通信距离、通信介质和通信速率的限制。使得在一个小区内可兼顾技术与经济的不同要求,采用不同的通信介质,在不同的段内兼容不同的通信速率。
2.上位机监控与治理
上位机可以采用多种技术和LON总线进行通讯,LonmanagerDDE、LNSDDE和LNSAPI,已自主完成了多种驱动软件的开发。实现了与FIX、IUCH、KingView等多种工业组态软件与LON网络的连接,方便了用户界面的开发。同时也支持Delphi、VB、VC、EXCEL等语言的开发。
基于智能小区控制对大量的控制设备和过程监控装置之间的通讯的需要,上位机一般采用具有“监控和数据采集”功能的组态软件,如FIX、IUCH、组态王等,以便能以和高性对众多的控制器和其他现场部件进行控制和监视,且能随时对各种事件作出反应,并且不丢失任何重要数据和警信息。
我们在演示系统的上位机采用组态王来监控和采集数据。
组态王有着易于使用的图形界面,方便智能小区治理员的操作。组态王的网络功能使小区监控现场与各个部门建立起联系,在任何需要的时候把现场的信息实时的传送到控制室,保信息的畅通。
组态王能连接PLC、智能仪表、板卡、远程数据采集装置等数百种外部设备,组态王通过驱动程序和这些工控设备相通讯。组态王软件系统与终用户使用的具体的PLC或现场部件无关。对于不同的硬件设施,只需为组态王配置相应的通信驱动程序即可。
组态王同时保留了DDE通讯方式。组态王通过DDE和其他的应用程序之间交换数据。通过DDE,可利用PC机丰富的软件资源来扩充“组态王”的功能,比如用Excel从“组态王”的数据库中读取数据,对生产作业进行优化计算,然后组态王再从Excel中读出来控制各个生产参数;可以利用VISUALBASIC开发服务程序,完成数据采集、表打印、多媒体声光警等功能,从而很轻易的组成一个完备的上位机治理系统;还可以和数据库程序、人工智能程序、系统等进行通讯。在智能小区的控制中,驱动软件我们选用LNSDDEServer。
LNSDDEServer能完成LonWorks智能模块和bbbbbbs应用程序间的数据交换,使得bbbbbbs应用程序可以作为一个DDE客户程序来监控LonWorks网络,即采集Lonworks网络数据并发送一定的指令来改变LonWorks网络的某些操作。
这些问题的解决可以从以下几个角度来考虑:考虑到设备和技术的性,智能小区系统采用LonWorks总线技术,使整个小区的网络达到性。LonWorks控制网络包括由一个或多个通信通道连接起来的智能模块即智能节点,节点间通过LonTalk协议进行通信。智能模块可以编程实现信息的发送和对外来指令的响应。因为智能模块具有,兼容性好的特点,考虑到智能小区工程建设分期进行的实际情况,非常有利于系统增容的可扩充性。目前推出的LNS构架的智能小区控制系统,是因为LNS多客户多服务器技术可以给网络使用者带来很多好处:大大减少开发时间和费用;简单的系统集成;访问数据不受限制等等。这也是本文所述演示系统采用LNS构架的原因。
3.智能小区的发展前途
智能小区在未来的发展主要有两个方面:
一是“以人为本”的思想。小区建设在未来将逐渐深入到建设智能化家庭的建设。比如使小区居民可以在家实现“电子货币”交易或网上购物、网上医疗诊断、参观虚拟博物馆和图书馆、点播VOD家庭影院;甚至在外的小区居民或者智能小区治理控制都可以对小区居民家里的空调设备和家庭电器进行遥控,能够随时随地查询和确认家庭中的状况等。总之,未来智能小区的设计将坚持人性化的系统设计思想,大限度地向居民提供温馨舒适、方便周到和经济的服务,处处为居民着想。
其次,“节能”的思想。环保是21世纪的重要主题,所以未来的小区建设将多的考虑到环保问题。主要体现在小区住宅能源的供给上,要本着节能的原则,让小区设施在成为服务环节中的一员的同时,使小区居民、小区设施、小区环境高度统一、和谐,融为一体。二、LNS技术LNS是Echelon公司新开发出来的LON总线的开发工具,它提供用户一个强大的客户/服务器网络构架,是未来LON总线的可互操作性基础。使用LNS提供的网络服务,可以保从不同网络服务器上提供的网络治理工具可以一起执行网络安装、网络维护、网络监测;而众多的客户则可以同时申请这些服务器所提供的网络功能。
LNS提供压缩的、面向对象的编程模式,大大减少了用户开发时间和对系统的要求。它将网络变成一个层次化的对象,通过对象的属性、事件和方法对网络进行访问。且访问数据不受限制,答应用户同时使用多台人机接口、SA站、数据站,同时访问网络上的数据。且为使用户的系统设计简单,LNS尽可能的提供了自动化的功能。
LNS构架和主机是无关的,它支持任何平台的用户,这些平台可以是嵌入式的微处理器,也可以是bbbbbbsPC机、UNIX工作站。主机是通过LNS的API来操作LNS的。LNS主机API是一个代码层,对不同的开发平台提供各种不同的编程工具,从而大大简化了系统集成。LNS构架主要包括四个主要的组件:网络服务服务器、网络服务器接口、LCA对象服务器和LCA数据服务器。
三、LNS构架的智能小区安防及关键技术应用研究
LNS构架的智能小区演示系统具有多种功能,如三表的远程抄表、安防技术、联动控制、家电控制等,现就远程抄表和安防技术对其治理进行较具体说明。
1.智能小区的概念智能建筑是计算机、通讯、建筑艺术以及图象信息等多种技术集成后经设计和严格施工而得到的具有、、舒适、健康、温馨等特征的建筑。它涵盖智能自动化、信息化、生态化等多方面的内容。把智能建筑技术扩展到一个区域的几座智能建筑进行综合治理,再分层次地连接起来进行统一治理,这样的区域被称为智能小区。即采取集中控制、模块化结构的设计方式,所有子系统的治理都集中在综合控制。综合控制的治理人员可以查询和确认小区内住户家庭中的状况及三表状况等。智能小区是继智能建筑之后的又一个热点趋势。
2.智能小区的现状
当前智能住宅小区应用系统的基本配置主要包括以下几个方面:
信息通讯系统:提供用户话音通信,视频广播,宽带信息服务。
防范系统:
a)小区周界警,设置红外、微波等装置,能够显示各警路段和警时间。
b)摄像监视,小区部位设置相应的探测器或摄像机,监视有关信息和传输图象并进行记录和存储。可视对讲。
c)小区居民室内具有燃气泄露警、门磁、红外、玻璃破碎、漏水检测、紧求助等功能。
d)小区室外公共场所设置有线广播系统。
e)通过智能卡或其他形式对进出车辆进行治理和计费。
建筑设备监控系统:
a)通过给排水监控系统的监视,显示有关的运行状态。
b)电梯工作状态的故障状态及所在楼层位置受到监视。
c)照明设备的监控。
物业治理系统:
a)配置实用的计算机物业治理软件,实现小区物业治理计算机化,建立小区治理信息系统。
b)实现远程抄表功能。
c)各系统实现信息连通,统一治理。
当然,在实际建设过程中,还可根据市场需要,进行其他功能的添配。
但是,目前智能小区建设中也还存在着不少问题。一般小区为了实现集中监控的目的,在控制室设置以计算机为的站,分站则以微处理机为,形成集散型的分布式计算机系统。而其分站的微处理机有以单片机为主的48586等,有进口的DCS模块。要么产品性不强,要么成本较高。使得智能小区治理系统的稳定性和性不高。同时由于智能小区工程建设是分期进行的,这也使得系统增容的可扩充性也不强。
也有一些智能小区控制系统按功能划分,各子系统之间垂直分割,不能共享信息,设备重复投资