长沙西门子PLC模块CPU供应商

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自来水厂的生产废水主要来自沉淀池或澄清池排泥水和滤池反冲洗废水,其中包含了原水中的杂质以及水厂投加的剂残留物,其水量一般约占水厂总制水量的3%~7%,对环境的冲击作用是显而易见的.据估计,上海市全部水厂每年排入江河的悬浮物约达30万吨以上,物3万吨以上.

近年来,随着人们环境意识的增强,特别是强调走可持续发展道路以后,自来水厂排泥水处理以及污泥处置问题越来越受视,**对自来水厂生产废弃物的排放和处置要求也逐渐提高.我国许多规模较大的新建水厂和水厂扩改建工程也开始考虑排泥水处理和污泥处置问题,所采用的工艺流程也各不相同.本文的主要目的是就自来水厂排泥处理采用的有关流程以及自控要求提出一些个人看法,供有关人士参考.


排泥处理常采用的工艺流程布置方式

在工程设计中选择排泥水处理工艺流程时需考虑排泥水的沉降性能,上清液是否能达标排放,集泥池中的泥水浓度是否能满足浓缩脱水的需要,以及排泥水调节池和滤池反冲洗废水调节池是否能满足排泥水与废水预浓缩的体积要求等.通常有下列几种布置方式可供选用参考:

方式(1):沉淀池排泥水浓缩处理,滤池反冲洗废水直接回用或排放.适用于滤池反冲洗废水可满足回用要求的情况,考虑到长时间回用可能引起的金属离子富集等问题,亦考虑排放措施.

方式(2):沉淀池排泥水浓缩处理,滤池反冲洗废水经废水调节池预沉,上清液回用或排放,底部污泥水浓缩处理.适用于滤池反冲洗废水不能满足回用要求,但预沉后上清液可以满足回用要求的情况.

方式(3): 沉淀池排泥水和滤池反冲洗水经调节池混合后,上清液回用或排放,底部污泥水浓缩处理.适用于滤池反冲洗废水不能满足回用要求,但单浓缩无法脱水机械要求,只能与沉淀池排泥水混合浓缩的情况.

国内外有些资料上还介绍了一些工艺流程,基本上都是在以上三种基础上略做修改,此处不再介绍.


图1 排泥处理常采用的工艺流程布置


排泥水处理工艺优化

自来水厂沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水的浓度和沉降性能之间存在着较大的差别.沉淀池排泥水的浓度一般较高,如果对沉淀池排泥加以有效控制,可将排泥水平均含固率控制在0.6%以上,进行一定时间的浓缩后,一般情况下可将浓缩池底部排泥浓度控制在3%以上,有利于污泥脱水机械的运行.滤池反冲洗废水的平均浓度较低,一般平均含固率在0.1%以下,进行浓缩后浓缩池底部排泥浓度一般1%,经过长时间的浓缩压密也很难过2%,不宜直接进行污泥脱水.

针对上述情况,笔者建议将滤池反冲洗废水的浓缩污泥与沉淀池排泥水混合,进行二次浓缩,具体的工艺布置如下:

图2 排泥处理工艺具体布置

这种运行方式可以明显改善反冲洗废水的浓缩效果,且由于反冲洗废水的浓缩污泥总量少,对沉淀池排泥水浓缩的影响小,可满足脱水机械的运行要求.



污泥脱水工艺的运行控制要求

污泥脱水的运行控制包括沉淀池吸泥机的运行,平衡池和调节池的设置以及加药和提升系统等多方面的要求,以下从设计角度提出一些看法:


吸泥机的运行

建议采用泵虹吸式吸泥机,并在吸泥机上安装泥位浓度梯度检测仪.通过对泥位梯度变化的检测,控制吸泥机的泵吸,虹吸运行选择,提高排泥浓度.在沉淀池的起端和末端易受水流影响的地方,一般排泥浓度较高,可通过程序控制结合泥位梯度检测结果在局部区域多次往复,直至达到排泥要求.


调节池

沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水是间歇产生的,且流量较大,而浓缩池设计时考虑处理负荷,基本上是连续运行的,因此需设置调节池以解决废水收集和浓缩之间能力差值.排泥水调节池用以收集沉淀池排泥水,其容积满足排泥期间吸泥机排泥能力和排泥水浓缩能力的差值;反冲洗废水调节池则收集滤池反冲洗废水,不仅需在容积上考虑滤池反冲洗废水排放能力与浓缩能力的差值,还需考虑反冲洗废水的回用问题.

调节池运行控制方面,建议采用可调节的提升泵,根据调节池的运行液位及污泥浓缩池上清液固体悬浮物含量调节运行速度,以确保回用的上清液中的悬浮物含量小于设定的标准限制.


污泥浓缩池

污泥浓缩池的设计需考虑生产废水的沉降性能和所需达到的处理负荷.为节约浓缩池面积,往往在浓缩池固液分离部分加斜板,以提高浓缩效率.如果同时考虑沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水的浓缩,则建议在设计时考虑两组浓缩池之间可切换使用,反冲洗废水浓缩池排泥管路考虑二次浓缩的可能.

浓缩池进水管路考虑流量信号的输出以及进水阀门的状态控制;浓缩池内则包括液位信号,泥水分离区浊度信号和污泥压密区的浓度信号的输出;排泥管路建议采用调流阀,根据排泥管路的污泥浓度调节进入平衡池的污泥量,**平衡池内的污泥浓度满足脱水机械的要求.


污泥平衡池

污泥平衡池的作用是收集浓缩污泥,**脱水机械的连续运行.平衡池的容积决定了污泥脱水系统的抗冲击能力,如果原水浊度短期大量提高,产生的浓缩污泥过了脱水机械的处理能力,则出部分的污泥可储存在平衡池内,待以后处理.

污泥平衡池主要考虑液位,浓度信号的输出以及搅拌设备和出水阀门的状态控制.


脱水机械,PAM溶投系统及提升系统

自来水厂的污泥脱水机械主要有带式压滤机,板框压滤机和离心脱水机三种.带式压滤机由于出泥含固率较低,很难达到泥饼处置要求,较少使用,但有时也被用于污泥浓缩;脱水机械常采用的是板框压滤机和离心脱水机,两者产生的脱水污泥基本都能满足处置要求,前者脱水效果优,但设备,土建投资大且系统复杂,后者投资相对较低,系统较简单,但噪音较大,脱水效果较前者略差.

PAM溶投系统包括PAM溶液的配置系统和投加系统,其投加点主要在脱水机械以前,必要时也可在浓缩池内少量投加PAM,以改善泥水分离和污泥沉降效果.

提升系统包括浓缩池,平衡池和脱水机械之间泥水输送系统,根据浓缩和脱水系统的运行情况,有一定的调流要求.

脱水机械,PAM溶投系统及提升系统的控制系统,往往由厂家根据具体设备要求配套提供,包括状态,浊度和压力等信号的输出,控制和开关等要求.


上清液回用

上清液回用,主要指滤池反冲洗水调节池中的水和浓缩池上清液是否可作为原水重新接入常规处理工艺.前者主要需考虑其对铁,锰等金属离子的富集问题以及对出厂水浊度等常规指标和隐孢子虫等微生物指标的影响;后者除考虑前者的这些问题外,还需考率投加PAM后对出厂水质的影响,这对自控检测系统的要求很高.


结束语

目前,国内自来水厂排泥水处理尚属于起步阶段,不仅有关的理论和生产实践研究尚未深入,设计方面也缺乏经验,还有大量的工作要做.因此在设计时,根据原水的水质和水厂的工艺流程,进行必要的试验探讨,以选定污泥处理的合理工艺流程,并结合所选定的设备情况确定运行控制要求.

一、前言

随着科学技术的发展，实现中低压配电网的自动化已成为电力系统发展的趋势。中低压配电网作
为输配电系统的后一个环节，其实现自动化的程度与供用电的质量和性密切相关。为此，本文
特对中低压配电网自动化的必要性及其实现方案作简单的讨论。
配电变压器是将电能直接分配给低压用户的电力设备，其运行数据是整个配电网基础数据的重要
组成部分。因此，对其运行参数与状态进行监测是必要的。本文讨论利用 GRPS 作为通信手段，建立
配电变压器监测系统。
在配电变压器监控系统的通信中，可以采用数传电台、GSM 短消息、光纤接入等方式。数传电
台的优势是除了每年的频点费以外，平时运行额外费用；缺点是受地形、气候的影响较大，造成
系统的性、实时性较差，无法主动上报。GSM 短消息方式可以实现主动上报；缺点是按条收费，
运行费用高，而且在节日短消息服务器繁忙时延时相当长。光纤通信稳定，但是施工成本
投入大、扩展性差、设备维护方面不方便。而 GPRS 通信则避免了以上问题。
通用分组无线业务 GPRS 是在现有 GSM 系统上发展出来的一种新无线数据传数业务，目的是给移
动用户提供高速无线 IP 或 X.25 服务。 GPRS 理论带宽可达 171.2Kbit/s，实际应用带宽大约在 40～
100Kbit/s，在此信道上提供 TCP/IP 连接，可以用于 INTERNET 连接、等应用。GPRS 采用分
组交换技术，每个用户可同时占用多个无线信道，同一无线信道又可以由多个用户共享，资源被有效
的利用。GPRS 允许用户在端到端分组转移模式下发送和接收数据，而不需要利用电路交换模式的网
络资源。GPRS 永远在线，按流量计费，从而提供了一种、的无线分组数据业务。特别适
用于间断的、突发性的和频繁的、点多分散、中小流量的，也适用于偶尔的大数据量传输。



二、系统结构

配电变压器综合管理系统的开发目标是建立一个，能提供各种服务，并有为应用程
序的执行和实施提供较强功能的开放式平台和运行在该平台的多个相对立的应用子系统组成的系
统，成为一个符合配电系统现代化管理要求的，分布式，开放式，模块化，可扩充的配电变压器综合
管理系统。基础平台除提供基本的硬件技术和操作系统内核外，还提供诸如数据库系统、信息传递、
人机界面、实时环境应用程序等基础服务。基于基础平台之上的各应用子系统包括：配电变压器管理，
线损管理，自动抄表，VQC 功能，谐波数据，购电量管理，数据查询，自动报表，图表和与其他系
统的接口等。这些子系统之间在开放系统结构（OSA）基础上实现的横向和纵向集成，形成一个
完整的配电变压器综合管理信息系统。
GPRS 配电变压器监控系统的网络架构如下图所示，系统分为四个部分，分别是监控主站、
网络代理服务器、GPRS 终端、监控终端设备。主站主要完成人机交互工作；网络代理服务
器主要负责网络数据链路建立和数据收发的透明中转；GPRS 终端完成信息的上送与下发；
监控终端设备主要完成数字量与模拟量的采集。

本系统中网络代理服务器可采用 ADSL、LAN 等 INbbbNET 公网连接，采用公网固定 IP 或者公
网 IP+DNS 解析服务，出于性考虑，监控主站在局域网中，不直接连在 INTERNET 网
上，通过网络代理服务器来负责网络数据链路建立和数据收发的透明中转。
GPRS 终端上电后，它会根据预先设定在其内部的 IP 地址或者是域名来主动访问网络代
理服务器，通过代理服务器和监控建立 TCP/IP 链路。监控主站本身维护接入的每个终端的
IP 地址和 ID 号，当主站要向某个监控终端提出数据请求时，它会根据 IP 地址和 ID 号来找到对应的
终端，将命令下发到该终端，终端响应后通过 GRPS 终端把数据发到网络代理服务器端口，
通过端口影射转发到监控主站，即完成了一个应答式的通讯流程。
以上方式是通过 Internet(CMNET)实现的，这样用户的实现成本比较低。如需要高性数据传
输。中国移动为这种应用提供了直接接入 GPRS 网络的方式。监控主站通过专线方式直接接入
GPRS 移动基站，并获得一个固定的 IP 地址。监测点数据路由到 Internet 网络，监测点 DTU 也
采用固定 IP 地址的 SIM 卡。采用这种方式组成点对多点网络具有实时性好、性高的特点，但接
入费用相对较高。

三、监控终端

该监测系统采用的配电综合监测仪是根据电力需求侧管理技术要求和配变负荷监测相关标准设
计、制造的一种高科技产品。它采用数字采样处理技术，集数据采集、显示、存储、通讯等多
功能于一体，并可通过后台软件将储存记录的数据以图表或报表的形式显示、打印和分析。其科技领
先，功能强大、性高，可广泛应用于配电自动化系统的监测。其主要功能有：
基本测量参数：
三相电压、电流、频率、有功功率、无功功率、功率因数、四象限电能、环境温度等九类，三十
多个参数。
技术参数
额定技术参数
额定电压 Un： 100V
额定电流 In：
额定频率 Fn： 50Hz
测量准确度

电压/电流/频率： 0.2 级
功率因数/有功功率/无功功率： 0.5 级
有功电量/无功电量： 1.0 级
内置闪存容量
存储容量：1024k 字节，可实现连续 84 日用电数据记录（每 15 分钟记录一次）
精度
电压/电流/频率： 0.2 级
功率因数/有功功率/无功功率： 0.5 级
有功电量/无功电量： 1.0 级


系统参数设定
装置的 CT、PT 变比
数据存储间隔
系统时钟
LCD 对比度
过压参数
欠压参数
过流参数


四、GPRS 终端

GPRS 终端实现监控主站与监控终端的通讯。本系统中采用 Saro1010P GRPS DTU。
该 DTU 功能与特点如下：
A、功能：
1. 标准的 AT 命令界面,方便程序设计；
2. TCP/IP Internet 内嵌的协议栈，轻松互连；
3. RS232 接口方式，加简便的通讯方式；
4. 可通过串口升级程序。
B、性能：
1. 使用低功耗的 CPU 做处理器，16 位内部数据总线，128KBSRAM，512KBFLASH，可高速
处理协议和大量数据；
2. 支持全透明及帧格式；
3. 支持 TCP、IP、PPP、ICMP、UDP、bbbNET、HTTP 协议栈；
4. 一个符合 ISO7816-3IC 卡标准的 SIM 卡座，支持符合 GSM11.11 和 GSM11.10，规范 SIM 卡；
5. 简化的接口设计，使用通用的 232 接口和简单的 AT 命令交互界面；
6. 供了方便的电源接口，即可使用外挂电源。又可从串口直接取电；
7. 整机功耗小于 3W；
8. 完善了 GPRS 网络中所出现的拨号，掉线自动重启，远程唤醒等功能；
9. 支持远程控制及动态域名解析；
10. 同时具嵌入式系统要求，可提供内置式模块（不带外壳，可通过插针与嵌入式直接系统相连）。
11、同时还有软硬件双重，在 DTU 不能正常工作时，能够自动断电复位。


五、监控主站

主站系统里面层为操作系统及系统软件。二层为系统支持软件层，包括数据库系统、电力系
统模型、数据采集和传输。电力系统模型主要指电力系统设备对象化及网络拓扑；数据库系统分运行
库、基础库、标准库和历史库四部分；数据采集和传输就是将各种数据从不同的终端根据各种通讯协
议采集过来，但并不进行处理，再通过网络分发给需要这些数据的系统。三层为基础应用层，将采
集过来的数据经过各种处理，通过 GUI 界面显示给用户。四层为应用层，它所产生的数据主
要是供电力系统进一步管理和决策用。


上位软件主要完成以下功能：
（1）配电变压器 SA 系统 变压器运行监控，变压器异常情况监控，数据的分析、处理和
存盘，RTU 的参数设置及状态显示。既能获得配电网运行的基本信息，又为功能扩充提供很好的基础。
（2）自动抄表系统 根据设定的时间自动抄录配电变压器和用户的电度数。并具有电表异常告
警，跟踪抄表记录和操作记录等辅助功能。
（3）用户购电量管理 对于信誉比较差的用户，通过系统对它进行先购电后供电，并在使用电
量达到某些比例时进行警告。
（4）线损管理 主要是台区线损管理和线路线损管理。
（5）配电设备管理 主要是配电线路和配电变压器等设备的管理。
（6）终端错误智能识别 终端错误分为通讯恢复，通讯中断（某一终端连续三次召测不到），终
端无线错误（连续十次召测不到），无线中断（连续有三十个终端召测不到）。
（7）负荷预测 通过计算主站和分站所有台区的总有功功率总加值来初步预测下一阶段的负荷
情况。
（8）电容器投切 根据电压和功率因数就地进行调节，调节时考虑时间因素和投切次数。在就
地调节失灵的情况下能够远方监视和远方控制。如果终端无调节投切功能，系统能够远方计算后控制
电容器投切。
（9）终端操作 可以远方读取或者设置终端的参数，如变压器的整定参数等。可设置开关合闸，
开关分闸。可读取或设置 VQC 参数。
（10）与营销系统数据库的接口 能方便地为营销系统提供数据源。
（11）采集谐波数据 通过系统能够采集用户的各次谐波含量。
（12）用户窃电管理 增加用户电量与功率转换为电量的比较，通过设置比例系数，来进行警告，
比如当有功功率产生而电量不动时，则产生警告。



六、结论

实现我国中低压配电网自动化，是提高供电质量、用电性和提高电力企业自身水平的需
要,GPRS 作为一种新的通讯手段，应用在配电自动化中有很多优点, 基于 GPRS 通信的配电变压器综
合管理系统是一个比较有应用前景的实现方案。

原理总述：根据水泵的特性我们知道，压力和流量成反比关系。，对于单台机组来说增大，压力必然减小，流量减小时，水泵机组工作频率没有改变时，压力会持续升高。一般来说流量变化无固定规律可循，因此用控制压力的方式，间接控制增加或是减少，即增加或是减少水泵机组投入运行的台数。
(1).7.5kw/台,共四台,无备用泵,配变频柜.(标准配置)
此种控制方式的原理: 在自动状态下，在水泵机组出水总管网口安装压力变送器作为压力信号反馈装置，输出4～20mA标准电流信号对应管道内的实际压力送入FUJI智能PID数显调节仪，经处理后在显示界面上显示的数值即为管道压力的实际值(也称反馈值)。在与设定的恒压运行值(简称设定值)进行比较后，智能数显调节仪输出4～20mA信号控制变频器输出频率来改变水泵机组的转速，间接控制管网压力保持恒定；同时智能数显调节仪根据管道实际压力值与设定的压力上限和下限进行比较后送出压力上限、下限两路数字信号给欧姆龙PLC，PLC根据输入的信号类别控制水泵机组何时启动其他水泵以工频运行或是停止运行。PLC接到压力下限信号开始起泵运行，对于变频运行方式，管道实际值和恒压运行设定值越是接近，变频器输出频率变化越小，系统压力变化越小，对于工频运行方式，因为水泵工频方式工作总在50Hz运行，无法调节频率运行，即使压力等于设定值也无法维持压力不变，如果此时停机压力会下降，如果不停机，压力会持续上升，直到压力上限，设定压力上限来限制水泵继续工作以防止压。为了不让机组频繁启动，将压力下限与上限的压力波动范围拉大，一般设定在1Kg左右。而对于酒店使用来说，压力偏差值越小，系统压力越稳定，随时有稳定的压力供使用，这样的使用效果。比如说家庭空调，现在市面上一般都是定频空调（原理和机组工频运行相似）和变频空调（原理和机组变频运行相似）。使用定频空调，当你设定房间温度为28℃，此时房间温度如为30℃，此时压缩机投入运行，温度慢慢下降，当温度降到28℃以下时，压缩机停止工作，当温度再次过28℃时，压缩机重新投入运行，因为定频空调工作始终在50Hz，无法调节输出功率，因此只能有启动或是停止两种状态；如果使用变频空调，当你设定房间温度为28℃，此时房间温度如为30℃，此时压缩机以50Hz投入运行，温度慢慢下降，变频空调根据检测温度装置反馈回来的温度信号输出频率变化来控制压缩机转速，当温度降到28℃左右时，在28℃附近调节输出修正量输出频率，维持房间温度始终在28℃，压缩机不停止工作，一直保持输出，变频输出相当于保持房间温度的修正量频率变化越小，此时温度越是恒定不变。变频空调相对于定频空调启动时候都是大以50Hz运行，后期变频空调调整输出频率对于定频空调一直以50Hz运行来说，节约了一部分用电量。而恒压供水标准配置工作原理与变频空调工作原理为相似。
此方案优点:应用于一般场合效果明显,造价低,使用方便。
此方案缺点:
①响应速度慢,直接影响到在客房入住率不高的情况下,供水水压调节慢(由PID调节器计算反馈值与设定值的输出信号控制变频器频率,频率响应快必然导致水压上下偏差振荡，这是因为响应快意味着计算速度加快,计算速度加快,水泵的运行惯性导致压力变化率加快,即产生振荡,导致水压忽高忽低。如果压力要求一直保持恒定不变必然要避免产生振荡,就要减慢计算速度,慢慢调节设定值与反馈值的计算输出信号控制变频器运行频率,输出调节信号减慢，变频器输出频率变化减缓，就会产生水泵响应慢的缺点。因为客人用水都是随机的,无固定时间段,这样的话,用这种方式控制就显得有点落后),再则,任一房间的客人使用水压瞬间损耗均会影响其他客房客人(简单举例说明：如果客房入住10人,一个人用水的影响对于其他9个人的影响肯定小于客房入住两人,一个人使用影响对于另外一个人的影响小,因为使用的基数不同, 用水量增加时，瞬间压力损耗带来的影响可以忽略不计。因此要避免出现瞬间压力波动幅度比较大的情况)特别是在五酒店,客人素质决定任何瑕疵均会引起投诉,作为酒店管理方对于处理用水情况为，这种现象不是简单采取措施就可以避免的。作为高尔夫球场酒店，受季节性影响较大,客房入住率长期一直较低,作为调试人员必然在入住率低的时候调节速度减慢,防止一个人用水都会导致变频器输出频率变化加大。减慢对于流量不大的情况下可以使用，因为这种情况下，流量小意味着水泵机组投入运行的台数必然不会多，水泵机组投入、切除水泵运行机组的台数和流量有关，如果单台机组额定流量满足使用流量,控制系统不再增加水泵投入运行,反之,单台机组额定流量小于使用,必然增加水泵投入运行来流量损耗，减慢调节速度虽然可以让变频器慢慢调节输出频率，不会导致压力瞬间上下起伏比较大；但是如果入住率高,使用增加必然要加快计算速度,增加水泵机组的投入运行台数来响应流量的变化，如果为了保持压力不出现震荡而减慢计算速度，这个时候变频器接受计算输出信号来改变输出频率，频率变化同样要减慢，带动水泵机组供水压力变化慢，要等好长时间水压才会升上来，出现客人等水用的情况，影响实际使用。加快计算速度让变频器快速响应管网压力变化来调节输出频率，如果变频器以50Hz运行仍然不能满足流量需要，也就相当于是以工频方式运行，这样就要两台或是多台机组同时运行。用变频器工作的水泵机组可以改变频率而以工频方式运行的水泵机组无法做调频运行,加上PID调节器的曲线是先是加大输出信号，快速调节输出功率，上下震荡几次之后才会找到运行参数，越到后来越趋于平缓，振荡现象就会在开始快速调节时出现，造成水压不稳。
②PID调节器的作用在本方案为明显,调整恒压运行值、压力上限、压力下限均在上面操作,作为仪表来说,设定正确参数才能稳定运行,由于选用仪表参数修改为全英文菜单,如果稍有不慎,容易设定错误,影响系统稳定运行。
(2). 7.5kw/台,共四台,无备用泵,增加一台3.0kw辅助泵. (标准配置 )
使用情况与上述相同,的区别就是:无辅助泵,系统保持压力稳定都是以7.5Kw电机投入运行来实现；增加辅助泵可以使用3Kw的小功率水泵来代替7.5Kw水泵运行,系统节约了一部分用电量；再则辅助泵运行时可以让变频器停止工作，也就是进行俗称的"休眠"。
缺点：因为3Kw水泵不能纳入变频系统来进行保压控制,这是因为变频器的工作特性决定了系统控制设计方式,大马拉小车(大功率变频器拖动小功率设备运行,因为运行时两种水泵的额定工作电流不一样，检测3Kw的运行电流肯定远小于7.5Kw运行电流。这样变频器检测会报故障，误认为是空载或是水泵损坏；同时还会对变频器的功率模块有损害,导致变频器工作不正常,严重甚至会损坏变频器。或者单配3Kw变频器来驱动辅助泵，这样辅助泵就可以在小流量时，进行变频调节输出功率，来让辅助泵进行恒定保持管道压力维持不变)。只有在使用流量小的时侯，辅助泵满足流量使用要求时，控制系统才将辅助泵以工频方式投入运行，辅助泵在压力下限的时候运行，在压力上限或是不能满足系统流量的时候停止工作。这种工作方式类似于用电接点压力表来控制辅助泵运行，水压波动范围就会一直在压力上限和下限设定值之间变化，背离了恒压运行控制设计方案，造成管网压力波动，用户使用时会出现水流一突，一突现象。在生活小区使用时，因为用水高峰辅助泵是停止工作的，而当夜间变频器长期保压，流量无变化时进行休眠，换由辅助泵来进行压力补偿，冲洗马桶或是洗手等小流量时，并且对水压瞬间波动没有特别敏感，辅助泵可以满足系统使用要求。（如果洗澡时出现压力波动，意味着调节好的水温随之变化，就会出现水温忽高忽低现象，皮肤对于外界水温变化是非常敏感的。长期这样就会投诉物业管理方）
(3). 在②的基础上,增加一台7.5kw的备用泵. (配置略高一点,加触摸屏)
增加一台7.5kw的备用泵,可以将此备用泵纳入变频调节里来,在系统保压情况下,根据上述分析可以得出如下结论:当变频器输出频率越是稳定,系统水压越是稳定。反过来,深夜用水量少的时候,系统水压基本稳定,变频器的频率相对稳定,一般在30Hz左右工作,换算成功率输出：即30Hz/50Hz×7.5Kw=4.5Kw,相当于4.5Kw的用电量来保压。比起方案②的3Kw辅助泵来说,用电量多只是增加了1.5Kw,而系统总的容量却增加了许多。
优点:
①增加触摸屏可以将所有参数修改放在此元器件上进行,全中文操作,设定错误弹出对话框提示设定错误，系统运行错误也可以后期进行追加查询。如变频器故障,看到提示后可以方便根据提示操作排除,没有触摸屏时，排查故障通常是看变频器操作说明手册,然后分析故障原因,得出结论来逐步排除,对于自动化了解不多的使用者来说,使用难度增加。用触摸屏可还以在控制柜操作面板上手动自由选择运行主泵，时间长短可由设定值决定。可以实现单台长期运行，选择其他水泵作备用泵。屏蔽定时切换水泵机组运行功能，让出现故障机组进行抢修而担心在定时切换时间内，水泵无法修复，又转换到故障机组运行的问题；还可以自动检测水泵是否故障，运行时实现跳过故障水泵机组启动备用机组投入运行。
②使用触摸屏后去掉FUJI数显智能PID调节器，用通讯方式由PLC控制变频器运行，提高运算精度，因为计算时误差不可避免会出现。控制系统还可以提供开方式接口，如将水泵机组运行参数引到前台,如遇客人投诉水压不正常，前台值班人员可方便查询机组运行情况,及时通知工程部来采取应对措施。或是直接将系统运行参数引到工程部监控画面上，进行实时监控，远程控制水泵启动、停机操作。如果监控主机纳入互联网，原则上凭借用户名和密码实现网上远程监视、操控水泵机组。还可以选配故障、水泵机组运行曲线自动、定时打印功能；故障语音、短信报警功能；故障历史调用查询。
③五酒店就使用状况分析，拟取消变频器休眠功能（原理：适用于方案②，增加小功率辅助泵。当使用减小，补压泵满足要求时，让变频器停止工作，换由辅助泵进行保压控制，当使用增加，辅助泵不能满足流量使用要求，停止辅助泵工作，唤醒变频器休眠，重新投入主泵运行。变频器进行休眠控制看似节能,其实对于酒店管理方来说增加1.5Kw的用电量远比客人投诉影响小）。但是考虑到电子元器件一旦损坏，供水系统就会瘫痪，因此增加了手动控制功能。在自动控制失效的情况下，切换到手动运行，以使供水不至于中断。但手动有时即使操作人员觉得压力突然设定值而紧急停止水泵机组运行，但由于水泵以自由停车方式停止工作，因为惯性的原因会出现难以预料的后果，如供水管道爆管或是水压突然增大。鉴于此，根据变频器在控制中的重要作用，增加一台变频器作为备用（由于地区的因素，当地代理商供应变频器的周期至少在3～5天，加上重新设定变频器运行参数，从换到使用必然会影响酒店日常使用），这样，即使自动状态下一台变频器出现故障，可以快速切换到另外一台变频器运行，尽量避免手动情况下，压力难于控制的问题。使用案例
○4考虑到海拔因素，低压电气有个海拔降容的因素，过1000米，没增加100米，降容1％，因此考虑到将7.5Kw放大一级到11Kw，4Kw放到到5.5Kw来进行配置使用。
此种方案，此方案为现阶段恒压供水控制方式。