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    浔之漫智控技术(上海)有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2017
  • 公司地址: 上海市 松江区 永丰街道 上海市松江区广富林路4855弄52号3楼
  • 姓名: 聂航
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信未绑定

    海口西门子中国代理商DP电缆供应商

  • 所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
  • 发布日期:2024-12-12
  • 阅读量:15
  • 价格:666.00 元/台 起
  • 产品规格:模块式
  • 产品数量:1000.00 台
  • 包装说明:全新
  • 发货地址:上海松江永丰  
  • 关键词:西门子代理商,西门子一级代理商

    海口西门子中国代理商DP电缆供应商详细内容

    海口西门子中国代理商DP电缆供应商

    引言

            随着计算机、通信、网络等信息技术的发展,信息交换的领域已经覆盖了工厂、企业乃至世界各地的市场,因此,需要建立包含从工业现场设备层到控制层、管理层等各个层次的综合自动化网络平台,建立以工业控制网络技术为基础的企业信息化系统。

            工业控制网络作为一种特殊的网络,直接面向生产过程,肩负着工业生产运行测量与控制信息传输的特殊任务,并产生或引发物质或能量的运动和转换,因此它通常应满足强实时性、高性、恶劣的工业现场环境适应性、总线供电等特殊要求和特点。

            在这种背景下,20世纪80年代产生和发展起来的现场总线技术,以全数字的通信代替4~20mA电流的模拟传输方式,使得控制系统与现场仪表之间不仅能传输生产过程测量与控制信息,而且能够传输现场仪表的大量非控制信息,使得工业企业的管理控制一体化成为可能。并且促使目前的自动化仪表、DCS和可编程控制器(PLC)等产品所面临的体系结构和功能结构产生重大变革。

    现场总线技术在其发展过程中存在不足:

    (1) 现有的现场总线标准过多,仅标准IEC61158就包含了8个类型,未能统一到单一标准上来;
    (2) 不同总线之间不能兼容,不能真正实现透明信息互访,无法实现信息的无缝集成;
    (3) 由于现场总线是实时通信网络,成本较高;
    (4) 现场总线的速度较低,支持的应用有限,不便于和Internet信息集成。

    2 工业以太网

            什么是工业以太网?一般来讲,工业以太网在技术上与商用以太网(即IEEE802.3标准)兼容,但在产品设计时,在材质的选用、产品的强度和适用性方面能满足工业现场的需要。即满足以下要求:

    (1) 环境适应性
    包括机械环境适应性(如耐振动、耐冲击)、气候环境适应性(工作温度要求为-40~+85℃,至少为-20~+70℃,并要耐腐蚀、防尘、)、电磁环境适应性或电磁兼容性EMC应符合EN 50081-2、EN 50082-2标准。
    (2) 性
    工业以太网产品要适应工业控制现场的恶劣环境。
    (3) 性
    在易爆或可燃的场合,工业以太网产品还需要具有防爆要求,包括隔爆、本质两种方式。
    (4) 安装方便,适应工业环境的安装要求。

    为了解决在不间断的工业应用领域,在端条件下网络也能稳定地工作的问题,一些公司专门开发和生产了导轨式收发器、集线器和交换机系列产品,安装在标淮DIN导轨上,并有冗余电源供电,接插件采用牢固的DB-9结构。另外一些公司还专门开发和产生了用于工业控制现场的加固型连接件(如加固的RJ45接头、具有加固RJ45接头的工业以太网交换机、加固型光纤转换器/中继器等),可以用于工业以太网变送器、执行机构等。工业以太网设备与商用以太网设备之间的区别如附表所示。





    3 实时以太网

             众所周知,以太网由于采用CSMA/CD的介质访问控制机制,而具有通信不确定性的特点,并一度成为它应用于现场总线的主要障碍。因此,仅仅通过采取一些措施,提高以太网设备应用的性和环境适应性,工业以太网仍然没有能够解决通信实时性问题。

           为此,世界各大公司开始研究基于以太网的通信确定性和实时性问题,并了一些重要成果,其中有些成果已通过了工业现场的实际应用验证。

            2003年5月,IEC/SC65C成立了WG11工作组,旨在适应实时以太网市场应用需求,实时以太网应用行规标准。根据IEC/SC65C/WG11定义,所谓实时以太网RTE(Real-time Ethernet),是指不改变ISO/IEC8802-3的通信特征、相关网络组件或IEC1588的总体行为,但可以在一定程度上进行修改,使之满足实时行为:
    实时性,即确定性通信;
    现场设备之间的时间同步行为;
    充分、频繁的长度较短的数据交换。

            为此,实时以太网标准需要解决实时通信问题,同时,还需要定义应用层的服务与协议规范,以解决开放系统之间的信息互通问题。

            标准过程中,IEC/SC65C/WG11收到了包括中国EPA在内的6个新的实时以太网提案,这些提案均具有一定的特色。后,在经过几次的认真讨论,并基于IEC/SC65C于2002年所作的“2007年前不再向IEC61158标准中增加新的类型”的决定,工作组一致同意将新的实时以太网协议作为公共可用规范PAS(Publicly Available Specification)予以发布,2007年IEC61158修订时,再考虑将这些PAS引入IEC61158。

    4 工业以太网协议简介

            目前现场总线体系中,基于以太网的通信协议除了现场总线应用行规标准IEC 61784-1中包含的HSE、Ethernet/IP、Profinet之外,还包括EPA、EtherCAT、Ethernet Powerbbbb、Vnet/IP、TCnet、Modbus/IDA等6个新的提案。

    4.1 HSE(High Speed Ethernet,高速以太网)

            HSE是现场总线基金会在摒弃了原有高速总线H2之后的新作。FF现场总线基金会明确将HSE定位于实现控制网络与互联网Internet的集成。由HSE链接设备将H1网段信息传送到以太网的主干上并进一步送到企业的ERP和管理系统。操作员在主控室可以直接使用网络浏览器查看现场运行情况。现场设备同样也可以从网络获得控制信息。

            HSE在低四层直接采用以太网+TCP/IP,在应用层和用户层直接采用FF H1的应用层服务和功能块应用进程规范,并通过链接设备(bbbbing Device)将FF H1网络连接到HSE网段上,HSE链接设备同时也具有网桥和网关的功能,它的网桥功能能够用来连接多个H1总线网段,使不同H1网段上面的H1设备之间能够进行对等通信而主机系统的干预。HSE主机可以与所有的链接设备和链接设备上挂接的H1设备进行通信,使操作数据能传送到远程的现场设备,并接收来自现场设备的数据信息,实现监控和报表功能。监视和控制参数可直接映射到标准功能块或者“柔性功能块”(FFB)中。

    4.2 Profinet

             Profinet由Siemens 开发并由Profibus International支持,目前它有3个版本,个版本定义了基于TCP/UDP/IP的自动化组件。采用标准TCP/IP+以太网作为连接介质,采用标准TCP/IP协议加上应用层的RPC/DCOM来完成节点之间的通信和网络寻址。它可以同时挂接传统Profibus系统和新型的智能现场设备。现有的Profibus网段可以通过一个代理设备(proxy)连接到Profinet网络当中,使整套Profibus设备和协议能够原封不动地在Profinet中使用。传统的Profibus设备可通过代理与Profinet上面的COM对象进行通信,并通过OLE自动化接口实现COM对象之间的调用。它将以太网应用于非时间关键的通信,用于高层设备和Profibus-DP现场设备技术之间,以便将实时控制域通过代理集成到一个高层的水平上。

             二个版本中,Profinet在以太网上开辟了两个通道:标准的使用TCP/IP协议的非实时通信通道,另一个是实时通道,旁路三层和四层,提供通信能力。该协议减少了数据长度,以减小通信栈的吞吐量。为优化通信功能,Profinet根据IEEE 802.p定义了报文的级。多可用7级。

             Profinet三版采用了硬件方案以缩小基于软件的通道,以进一步缩短通信栈软件的处理时间。为连接到集成的以太网交换机,Profinet三版还开始解决基于IEEE 1588同步的运动控制解决方案。

    4.3 Ethernet/IP

            Ethernet/IP(Ethernet/Industrial Protocol,以太网工业协议)由ROCKWELL定义,并由ODVA和ControlNet International支持。EtherNet/IP网络采用商业以太网通信芯片、物理介质和星形拓扑结构,采用以太网交换机实现各设备间的点对点连接,能同时支持10Mbps和100Mbps以太网商业产品,Ethernet/IP协议由IEEE 802.3物理层和数据链路层标准、TCP/IP协议组和控制与信息协议CIP(Control Inbbbbation Protocol)等三个部分组成,两部分为标准以太网技术,其特色就是被称作控制和信息协议的CIP部分。Ethernet/IP为了提高设备间的互操作性,采用了ControlNet和Devicenet控制网络中相同的CIP,CIP一方面提供实时I/O通信,一方面实现信息的对等传输,其控制部分用来实现实时I/O通信,信息部分则用来实现非实时的信息交换。

    4.4 EPA 

             EPA是在国家科技部“863”计划的支持下,由浙江大学、浙大中控、中科院沈阳自动化研究所、重庆邮电学院、大连理工大学、清华大学等单位联合成立了浙江中控技术股份有限公司金建祥教授为组长的标准起草工作小组起草。

             EPA系统中,将控制网络划分为若干个控制区域,每个控制区域即为一个微网段。每个微网段通过EPA网桥与其他网段进行分隔,该微网段内EPA设备间的通信被限制在本控制区域内进行,而不会占用其他网段的带宽资源。

             处于不同微网段内的EPA设备间的通信,需由相应的EPA网桥进行转发控制。EPA网桥至少有2个EPA接口,当它需要转发报文时,检查报文中的源IP地址与目的IP地址、EPA服务标识等信息,以确认是否需要转发,并确定报文转发路径。因此,任何广播报文的转发也将受到控制,而不会发生采用一般交换机所出现的广播风爆。

            而连接在每个微网段的EPA设备,通过其内置的通信栈软件,分时向网络上发送报文,以避免两个设备在同一时刻向网络上同时发送数据,避免报文碰撞,用户可以预知其发出的信息在可预知的时间内到达目的站点。

    EPA系统中,支持IEEE 1588的时间同步,还支持标准以太网帧与EPA实时以太网帧的并行传输。

    4.5 EtherCAT

            EtherCAT(Ethernet for Control Automation Technology)是由德国倍福Beckhoff公司开发,并由EtherCAT技术组(EtherCAT Technology Group,ETG)支持。它采用以太网帧,并以特定的环状拓扑发送数据。网络上的每一个站均从以太网帧上取走与该站有关的数据,或并插入该站本身特定的输入/数据。网络内的后一个模块向个模块发送一个帧以形成和创建一个物理和逻辑环。EtherCAT还通过内部级系统,使实时以太网帧比其他的数据(如组态或诊断数据,等)具有较高的级。组态数据只在传输实时数据的间隙(如间隙时间足够传输的话)中传输,或者通过特定的通道传输。EtherCAT还保留标准以太网功能,并与传统IP协议兼容。为了实现这样的装置,需要ASIC芯片,以集成至少两个以太网端口,并采用基于IEEE 1588的时间同步机制,以支持运动控制中的实时应用。

    4.6 Powerbbbb

            Powerbbbb由贝加莱B&R公司开发,并由Ethernet Powerbbbb标准化组(Ethernet Powerbbbb Standardisation Group,EPSG)支持。

             Powerbbbb协议对三、四层的TCP(UDP)/IP栈进行了扩展。它在共享式以太网网段上采用槽时间通信网络管理(Slot Communication Network Management,SCNM)中间件控制网络上的数据。SCNM采用主从调度方式,每个站只有在收到主站请求的情况下,才能发送实时数据。因此,在一个特定的时间,只有一个站能够访问总线,所以没有冲突,从而确保了通信的实时性。为此,Powerbbbb需采用基于IEEE 1588的时间同步。在其扩展的二版中,包括了基于CANopen的通信与设备行规。

    4.7 VNET/IP

             VNET/IP由日本横河Yokogawa开发,该协议的实时扩展是实时数据报协议(Real-time & Reliable Datagram Protocol,RTP),在传输层采用UDP协议,但在IP栈协议层进行了优化以实现冗余网络联结。

    4.8 TCnet

             TCnet是由日本Toshiba开发的,它在进行了实时扩展,并基于标准以太网开辟了两个冗余通道连接。

    4.9 Modbus-IDA

             Modbus/TCP由施耐德电气定义,并由Modbus-IDA支持,它在TCP/IP网络上应用Modbus协议。其实时扩展采用了在UDP上的实时发布者预订者(Real-time Publisher Subscriber,R)。

            Modbus/TCP是Modbus的延伸,它基于以太网和标准TCP/IP协议,直接应用四层。它定义了一个结构简单的、开放和广泛应用的传输协议,用于主从式通信。

            IDA结构可用于实时和非实时应用。其确定性通信可以通过IDA中间件来实现。中间件包含了标准的Modbus/TCP协议。IDA还采用基于Web的通信应用,提供了水平和垂直的集成,并扩展了Web服务器的应用。

    5 结束语

            从工业以太网技术发展形势看,尽管各种工业以太网技术可能会像现场总线之争那样,出现多协议并存局面,但上已形成基本一致看法,工业自动化技术发展不可能离开主流信息技术发展,以太网在工业控制系统中的应用必将越来越广。在实时以太网技术为基础上,IT领域中很多主流技术必将对工业控制技术的发展起到推动作用。

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    1 引 言

            随着列车提速以及铁路部门客货运输量不断增大,铁路线路负荷不断加重,铁路问题日益。目前铁道检测部门主要采用铁轨检查车检测铁轨质量,但是由于铁轨检查车价格昂贵,各机务段配备的数量有限,不能满足铁路检测部门对铁轨质量数据连续检测和积累的要求。因此铁道检测部门迫切需要一种性高,实时性强的小型智能系统作为铁轨车的。针对这种情况,本文设计了一种新型铁路线路质量远程实时监测系统。本系统综合利用移动通信和嵌入式系统设计等技术,实现了铁轨数据的实时采集、分析、传输,以及自动评估和报警。 
            ARM技术是嵌入式系统方面的主流技术。目前市场上ARM芯片速度可达几百兆,以此为主控芯片可在硬件上实现高速、且具有一定处理能力的数据采集处理通信系统。本系统采用的Samsung公司的S3C2410处理器,结合bbbbbbs CE操作系统来实现其功能。S3C2410处理器是一款、低功耗、的16/32位系统微处理器,在嵌入式应用领域有着良好的表现。S3C2410具有丰富的接口资源,能够满足本系统的设计需求。bbbbbbs CE操作系统是专门为掌上型电脑设计的电脑环境,它将便携式技术和现有的bbbbbbs技术相结合,并提供了丰富的驱动资源。本系统在设计中采用了CMDA模块和USB接口。原始数据可通过USB接口取出,进一步进行事后处理。本系统通过CDMA模块连接无线网络,将处理完毕的数据实时地送到客户端,以实现特定信息查询和告警功能。

    2 系统工作原理

           系统分为ARM处理器模块、协处理器FPGA模块、A/D模块、传感器模块和外部通信模块5部分,基本结构如图1所示。ARM处理器和现场可编程门阵列(FPGA)共同组成监控系统的处理单元。传感器模块采集的模拟信号经A/D模块量化后,存入FPGA生成的FIFO中;ARM处理器通过FPGA产生的中断信号来读取FIFO中的数据;数据处理完毕后ARM处理器通过FGPA控制CDMA模块建立TCP/IP连接,连接一旦建立则通过无线网络将数据传回客户端。


    图1 系统结构框图

    2.1 协处理器FPGA模块
    本系统的协处理器采用Xilinx公司的FPGA,型号为SPARTANIIE XC2S100E。该芯片共有2700个逻辑单元,10万个逻辑门,片内块RAM为40 KB。协处理器内部结构见图2。其具体实现以下功能:
    A/D模块读/写时序控制;
    生成3个FIFO,其主要功能是存储经A/D编码的数据;
    提供ARM处理器控制信号。
    FPGA芯片分4部分来实现上述功能:
    (1) 内部控制信号产生器
    FPGA对50 MHz时钟分频产生A/D芯片采样时钟Sampleclk和ARM处理器外部时钟Sysclk;Sysclk经锁相环电路(PLL)后产生ARM处理器工作所需的时钟信号。
    (2) ARM控制器
    提供ARM处理器正常工作所的各种控制信号;实现ARM处理器地址总线、数据总线和外部中断信号接入。 (3) A/D控制器
    控制A/D模块的数据转换。产生A/D转换起始信号(/HOLD),数据转换完成信号(/EOC),产生FIFO写入信号,实现数据转换通道选择。
    (4) FIFO存储器
    生成3个16位、数据深度为511的FIFO,完成A/D转换数据的存储。
    2.2 ARM处理器模块
    ARM处理器模块由FLASH、SDRAM和S3C2410共同构建。本系统选配用Samsung公司的K9F1208U0A构建8位FLASH存储器系统。K9F1208U0A单片容量为64 MB;选用两片单片容量为32 MB,数据宽度为16位的HY57V561620CT,并联构建32位SDRAM存储器系统,共64 MB的SDRAM空间可以满足嵌入式操作系统和各种复杂算法的运行要求。ARM处理器对各模块的控制则是通过底层驱动控制协处理器FPGA产生各种控制信号来实现。


    图2 协处理器内部结构图

    2.3 A/D模块
    A/D转换芯片采用TI公司的ADS8364芯片,它具有以下性能:

    6个立数据输出通道;
    模拟信号差分输入;
    6个立的16位ADC;
    采样频率为250 MHz;
    采样精度到后两位,且抗噪性能好。
    通过FPGA内产生的采样时钟信号控制A/D模块的采样频率。FPGA输出宽度为一个时钟周期的低电平脉冲到/HOLD_X引脚,A/D转换开始,经16.5个时钟周期后A/D转换完成。A/D模块根据FPGA内产生的读信号和通道选择信号选择相应的FIFO存储数据。
    2.4 传感器模块
            传感器模块可以根据所须采集的数据来选择。本系统主要运用于火车机车车体震动测量,所以采用3个使用ADXL105单轴加速度传感器芯片制作的加速度测量模块。测量模块分别安置于车体底部的垂直方向和水平方向,用于测量车体在X、Y、Z方向上的加速度。测量数据以差分信号的形式输入到精密放大器中,经比较放大后直接送到A/D模块中。
    2.5 外部通信模块
    外部通信模块由两部分组成: 485通信模块和CDMA模块。
    485通信接口采用的是MAXIM公司的MAX1490芯片。这是一款隔离的485数据接口芯片,单工工作方式,传输波特率大可达2.5 Mbps。其输出引脚直接与ARM处理器的串口2(UART2)相连;ARM处理器通过串口2读取时间和坐标等相关数据的广播信息。ARM处理器串口0(UART0)与AnyData DTGS800 CDMA模块相连;监测数据经预处理后通过CDMA模块发送到地面服务器。

    3 软件设计

           软件设计主要使用bbbbbded Visual C++语言和VHDL语言。VHDL语言用于编写FPGA程序;ARM处理器的调试则使用C语言。
            系统开始工作后ARM处理器和FPGA协处理器中的FIFO开始初始化。经A/D转换后的数据存入3个数据输出通道对应的FIFO中。FIFO中的数据容量达到一定限度即产生中断,ARM处理器中的主程序产生中断等待线程;一旦中断产生则进入中断服务程序,读取数据。数据经检测程序进行预处理后通过CDMA模块发送出去。图3为系统工作流程图。



    图3 系统工作流程图

    3.1 系统的同步处理
            因为A/D模块与FPGA协处理器上电即开始工作而ARM处理器完成系统加载,端口初始化大概需要10 s左右的时间。在这个过程中FIFO中存储的数据已经被写满。如果ARM处理器在程序加载完成后直接使用这部分数据则会产生检测结果与广播信息不匹配的问题。为防止系统因各模块工作时序混乱而出现的数据错误的情况。在ARM完成bbbbbbs CE系统加载并进入检测主程序后产生一个清零信号用于3个FIFO中的数据。实现系统的同步工作。
    3.2 中断的产生及处理
            在本系统中如果对A/D转换数据采用实时读取的方式,则必然导致ARM处理器工作效率较低,所以在电路设计时采用了中断方式。A/D模块输出数据以循环方式分别写入3个FIFO中。一旦FIFO中可使用数据容量减小到一定限度则产生中断,ARM处理器进入中断服务程序并读取FIFO中的数据。
    3.3 列车广播信息读取
            火车机车广播信息通过监控设备不断地发送广播信息。信息传输以标准的RS485传输协议进行,通信波特率为9600 bps,采用10位异步通信方式:1位起始位+8位数据位+1位停止位。每组数据包由17字节数据组成,包括月日时分秒、时速、公里标、交路号和车次。数据格式为:起始位+数据位+停止位+BCC校验。其中:起始位为1字节,固定为0x02;数据位为14字节;停止位为1字节,固定为0x03;BBC校验为1字节,是15字节的“异或”校验。
            软件实现:接收广播信息程序的实现主要是利用了bbbbbbs的消息机制。初始化S3C2410芯片的UART2口,包括设置波特率为9600 bps,配置端口,并将端口与事件绑定。然后启动线程不断侦听端口。如果有数据输入则会产生读取事件,此时线程读取一个字节的数据,并由串口将数据发送至主线程。后,主线程通过相应函数接收数据,数据接收完毕则对数据进行长度检测和异或校验。如果检验通过则将数据转存入缓存(一级缓存继续存放数据),并通知上级模块读出数据;然后清空二级缓存,等待下次数据进入。广播信息读取程序界面见图4。
    3.4 加速度数据
             数据采集是通过应用程序与驱动程序的交互来完成的。实现交互的方式有很多,例如可以利用callback函数(回调函数)或将函数应用程序中的数据处理函数指针传给驱动,以及使用SETEVENT等来实现。考虑到软件的升级,本系统采用的是SETEVENT方法。bbbbbbs CE系统与PC上的系统存在很大差异。一旦系统的某些模块有所改动,重新编译bbbbbbs CE系统和烧写FLASH,工作量较大。使用SETEVENT的方法可在不改动驱动的情况下对应用程序进行调试,从而避免了反复烧写FLASH。
            软件设计思路:数据软件启动后对FIFO中数据进行复位。因为从bbbbbbs CE系统启动到数据软件开始工作需要15 s,但 A/D模块及FIFO模块在系统上电后即开始工作,因此如果使用这部分数据就会造成数据与列车广播信息的不匹配。驱动程序在响应中断后通过SETEVENT机制通知应用程序,此时数据读取控制权就交给了层用户。用户可以根据自己的需要来控制数据的读取及处理。数据采集程序界面见图5。

    4 结束语

           本文所研制的系统综合利用了移动通信和嵌入式系统设计等技术,与传统检测设备相比,大大提高了线路监测的实时性及系统性。同时,该系统注重监测数据处理和检测方法的研究,并在实际系统中加以应用。
    本系统在设计时充分考虑了电路的灵活性和通用性,可根据不同的功能要求编写相应的VHDL语言程序。系统所使用的bbbbbbs CE操作系统可以任意裁剪,这对于功能的转换很有帮助。本系统已研制完毕,现处于现场实验阶段。





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