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    浔之漫智控技术(上海)有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2017
  • 公司地址: 上海市 松江区 永丰街道 上海市松江区广富林路4855弄52号3楼
  • 姓名: 聂航
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信未绑定

    泉州西门子授权一级代理商通讯电缆供应商

  • 所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
  • 发布日期:2025-05-21
  • 阅读量:18
  • 价格:666.00 元/台 起
  • 产品规格:模块式
  • 产品数量:1000.00 台
  • 包装说明:全新
  • 发货地址:上海松江永丰  
  • 关键词:西门子代理商,西门子一级代理商

    泉州西门子授权一级代理商通讯电缆供应商详细内容


    泉州西门子授权一级代理商通讯电缆供应商

    1、引言

    西钢炼铁厂10m3竖炉于1994年建造并投产,生产炼铁所需的球团矿。竖炉在炼铁工艺中起着举足轻重的作用,其中布料系统是竖炉生产的环节,对球团质量起着决定性的作用。原布料系统的电气控制部分采用继电器控制方式,2台驱动设备,使用各类中间继电器89个,时间继电器62个,控制线路错综复杂,故障率高,严重影响竖炉的生产和球团质量,如何减少设备故障率,提高设备作业率,确保竖炉达产达效,是重大技改课题。

    2、竖炉控制系统的研制

    2.1 设备技改路线分析

    (1)在国内很多小型竖炉中,仍然普遍采用继电器式控制方式。该控制方式的优点:传统方式容易实现,技术含量低,岗位工人容易接受。其缺点有以下几个方面:所用电器元件较多,成本较高;故障点较多,线路复杂,维护困难,故障处理时间长;性差,难以适应恶劣的环境;电能损失大。

    (2)采用小型PC一体式结构系统。小型系统优点是:体积小,结构紧凑,价格较低。其缺点是:硬件固定,灵活性较差,整机备件,相对地提高了成本。

    (3)采用大型PLC系统。整个竖炉采用一套大型的PLC系统,布料系统是其中一部分或一个远程站。

    该系统优点是:控制灵活,功能强大,适用于较大的系统。其缺点是:价格昂贵,对于小系统显然是不经济的。

    2.2 技改方案的确定

    通过对竖炉控制系统故障原因分析,造成竖炉设备电气故障的原因主要有以下几个方面:由于采用继电器控制方式,各类继电器达150多个,故障点较多;由于环境恶劣及元件本身质量的影响,工作性大大降低;由于控制线路的复杂性,使维修产生一定的困难,造成故障处理时间的延长;由于煤气及粉尘的影响,给维护带来不便。

    在保证生产的基础上,结合我厂实际情况,提出了用PLC控制系统代替继电器控制的方案。这样,不仅可以大大简化控制线路,减少故障点,而且提高了系统稳定性、性和灵活性,具有很高的性能价格比,对于降,减少运转费用都有积意义。

    2.3 设备选型

    经过市场调研,目前市场上常见结构有两种。一种是一体式结构,另一种是模块式结构。种具有结构紧凑、体积小、价格低等优点,但是备件只能整机备件,相对而言成本较高;后一种模块式结构,具有系统构成灵活、扩展功能强等特点,又不需整机备件,但一次投入费用较高。我们着眼于全局考虑,为了方便以后的改造和扩建工作,决定采用模块式。该产品具有较高的性能价格比,且系统构成灵活,技术支持完备,售后服务较好。

    3、项目研制

    3.1 硬件部分

    (1)系统的硬件设备:电源模块1块;CPU模块1块;数字量输入模块4块;数字量输出模块4块。各模块之间由地址总线连接,由现场送来的操作及设备状态信号,通过4个输入模块进入CPU,由CPU进行逻辑运算后,把送至输出模块,直接控制各驱动设备的接触线圈,完成整个系统的控制。

    (2)系统点数:9点接收操作台起停信号;14点接收设备运行状态信号;9点接收事故信号。输出32点:11点用于设备状态及故障显示;18点用于启动设备指令;3点用于故障报警及显示。

    本系统结构简单,线路清晰,体积小,可完成两个继电器柜所能完成的一切控制功能。可实现自动、手动两种方式对12台驱动设备的连锁控制,同时增加了系统停机、故障报警、灯光显示等功能。

    3.2 软件部分

    主要功能:实现两种工艺要求,正常生产和调剂炉况两条不同的流程。其大特点是:

    (1)确保按工艺流程启动,防止误动作。

    (2)提高故障判断、显示及处理能力。

    (3)实现了系统重大故障时全线停机功能。

    (4)节约能源。

    (5)增加了皮带功能,包括断带、撕裂、跑偏、启动等功能。

    (6)为了防止误操作,设计了按钮的确认功能。

    原来的布料系统中,在某一设备发生故障时,只有该设备和前序设备同时停机,后序设备仍然运行,而且,系统故障发生时,线路控制自锁,当解除故障后,该设备又自动启动。由于该套设备是流水线作业,当系统中某一环节发生重大故障时,后序设备没有必要也不应该运行;一方面,可能造成原料的堆积和散落,使事故扩大化,另一方面也是能源的浪费,还有故障解除后,设备又自动启动,不仅容易造成事故而且可能引发新的设备事故。为此,我们在设计中考虑两方面的问题,一是增加对故障点的报警和显示,给维护和操作人员方便,尽可能减少故障处理时间,另一方面,一旦某一设备出现重故障时,后序设备立即按流程自动停车,不仅有效地防止事故扩大而且节约了能源。

    3.3 初期投入发现的问题

    (1)系统改为PLC自动控制以后,操作人员和维护人员一时难以适应,出现故障后手忙脚乱,无从下手。针对这个问题,我们多次加强岗位人员和维修人员的培训,提高他们处理问题的能力。

    (2)由于竖炉风机负荷较大,它的启动、停车对电网影响较大、PLC系统因电网干扰有时误动作,为此,我们在PLC供电部分增加了隔离变压器滤掉电网尖峰干扰。

    通过对上述方案的、完善、保证了PLC控制系统的性。

    3.4 实施效果

    该控制系统自2004年11月投入生产后,效果显著,通过生产实践,该系统优点主要体现在以下几方面:

    (1)系统设计合理,较好地满足了8立方米竖炉生产的工艺要求。

    (2)该控制方案功能齐全,系统灵活,在国内同类竖炉中达到了国内水平。

    (3)本系统与具有相同功能的继电器控制系统相比,结构大大简化,线路清晰直观,便于维护,缩短了故障处理时间,减少了工人的劳动强度,深受工人。

    (4)该系统对恶劣的环境适应性很强,抗干扰性能好,运行稳定,降低了故障率,提高了设备作业率,从而提高了竖炉产生能量。

    4、结束语

    用PLC控制系统代替继电器控制系统,使竖炉电气故障明显减少,处理故障时间也大大缩短,从而有效地提高了竖炉布料系统设备作业率,使竖炉很快达产达效。

    本文以中国药典的HPLC方法为起点,利用快速高分离度液相色谱(RRLC)对西洋参中活性组分Rg1、Re、Rb1进行快速、有效的分离。该方法在保持分离度和重现性的前提下,改善了分析灵敏度,大大缩短了分离时间。另外,使用相同RRLC系统和与RRHT色谱柱相同键合相的ZORBAX SB C18 HPLC色谱柱,也获得了满意的HPLC分离结果。

    概述

    西洋参(又名花旗参)系五加科植物西洋参(Panax quinquofolimm L.)的干燥根,西洋参的根部及地上茎叶部分含有多种生理活性成分,其中主要是西洋参皂甙和三萜类化合物,三萜类化合物与人参皂甙结构相似。西洋参皂甙是西洋参中主要的有效成分,也是生理活性显著的物质。其中人参皂苷的Rb1又是西洋参主要特征成分,其含量人参,也是西洋参与人参鉴定的主要依据。

    在2005版中国药典一部中,西洋参活性成分的含量测定采用了以十八烷基键合硅胶为填料、以乙腈和0.1%磷酸溶液为流动相进行梯度洗脱的液相色谱分析方法。该方法主要需要分离人参皂苷Rg1、Re与Rb1,因3个化合物结构相似,尤其是Rg1和Re(见图1),故HPLC需要利用长时间的浅梯度分离。3个色谱峰的HPLC分离时间需要约60min,分离一次的运行时间长达120min。本研究是在中国药典HPLC梯度方法的基础上,选择合适的键合相填料,开发以小颗粒填料技术为基础的RRLC方法,在满足分离度要求的前提下,实现快速、灵敏、可重现的方法学目标。


    图1 人参皂苷的结构

    在2005版中国药典一部中,西洋参活性成分的含量测定采用了以十八烷基键合硅胶为填料、以乙腈和0.1%磷酸溶液为流动相进行梯度洗脱的液相色谱分析方法。该方法主要需要分离人参皂苷Rg1、Re与Rb1,因3个化合物结构相似,尤其是Rg1和Re(见图1),故HPLC需要利用长时间的浅梯度分离。3个色谱峰的HPLC分离时间需要约60min,分离一次的运行时间长达120min。本研究是在中国药典HPLC梯度方法的基础上,选择合适的键合相填料,开发以小颗粒填料技术为基础的RRLC方法,在满足分离度要求的前提下,实现快速、灵敏、可重现的方法学目标。

    RRLC方法转换和优化

    快速高分离度液相色谱(RRLC, Rapid Resolution Liquid Chromatography)利用亚二微米小颗粒填料分离的液相色谱技术,与常规较大颗粒(如5mm)不同,小颗粒可以液相色谱的分离度、分离速度和灵敏度。因RRLC分离常常使用与HPLC不同的仪器和色谱柱,故在RRLC分离时需要对原始HPLC分离条件进行适当的调整或优化。

    色谱柱的选择

    因流动相中含有磷酸,RRLC分析采用内含1.8小颗粒的ZORBAX StableBond C18色谱柱。该填料在低pH条件下具有的稳定性,是低pH条件液相色谱分离的。色谱柱规格选择了4.6×50mm的RRHT色谱柱,其柱长与粒径之比(L/dp≌28)与规格为4.6×150 mm, 5的常规HPLC色谱柱相当(L/dp=30),故可以获得相近的分离效率,但分离速度大大提高,并且可以改善灵敏度。

    色谱柱内径的选择主要考虑方法转换的方便性,选择与HPLC色谱柱相同内径的RRHT色谱柱可以降低方法转换的可变性。本方法采用了与HPLC色谱柱相同内径(4.6mm)的RRHT色谱柱。如选用小内径的色谱柱,可以在保持线速度相同的前提下获得相同的分离结果,并进一步降低溶剂消耗。

    方法转换的初步参数确定

    在bbbbbb Translator相应栏目中输入原始HPLC条件,包括HPLC色谱柱规格、进样量、流速、梯度表等参数,并选择RRLC色谱柱的规格,即可获得根据洗脱柱体积相同原则折算而得的RRLC分离的初步参数。

    因小颗粒填料在较高的线速度下可以保持柱效(分离度),故可以通过提高流速的方式进一步提高分离速度。如需保持分离度相同,则在流速调整时要保持流速与梯度时间乘积不变,即提高流速的同时等比缩短梯度时间。本研究根据中国药典一部中给定的西洋参梯度分离条件和上述原则,确定了初始实验条件。

    方法优化

    起始试验条件虽然获得了与药典原始HPLC方法相似的RRLC分离谱图,但因色谱柱选择性的差异等影响,并没能基线分离结构相近的目标化合物Rg1与Re。因此,方法需要进行进一步摸索与优化。适当降低流动相在Rg1与Re出峰附近的洗脱强度,两色谱峰的分离度获得了初步改善,但仍未实现基线分离。考虑到温度对分离选择性的可能影响,尝试设置不同柱温考察分离选择性的变化。原始中国典的方法所用柱温为40℃,本实验在原始条件的基础上,又分别在25℃和30℃下进行了分离(见图2)。


    值得注意的是:与RRLC相比,HPLC在相同进样量时获得的色谱峰高较低,故相对灵敏度较低。同时,分离时间也大大加长,溶剂消耗亦相应提高。

    讨论与结论

    -中国典的物分析方法中并未色谱柱。而不同、相同键合相的色谱柱又存在不同的选择性差异,故直接应用典方法时往往需要对方法进行调整或优化,尤其是对于复杂样品的分离而言。使用小颗粒短柱的RRLC分离可以显著加快分离速度,故可以大大缩短方法开发和优化过程所需的时间。如此获得的RRLC分离条件,又可以简单方便地转换成常规HPLC方法,并在RRLC系统上实现HPLC分离。所以,使用RRLC系统进行分离会大大提高工作效率。

    -RRLC分离不仅可以大幅度缩短分析时间,而且能够降低溶剂消耗。

    -RRHT色谱柱拥有与常规HPLC内径相同的4.6mm色谱柱,使之可以接近或保持与HPLC相同的进样量。与HPLC相比,在保持相同进样量的前提下,使用小颗粒填料的RRLC可以分离灵敏度。

    -RRLC可以在快速分析中仍然保持出色的分离重现性。

    -不同色谱柱具有不同的选择性,因而可以造成方法转换中的分离状况变化。选择具有相同键合相的不同颗粒色谱柱,会简化HPLC与RRLC方法之间相互转换中的参数优化过程。ZORBAX系列RRHT色谱柱涵盖了非常丰富的键合相,如SB、XDB、Eclipse Plus、Extend等,方便用户灵活选择与HPLC相同键合相的小颗粒填料。

    -温度对色谱柱选择性的调节作用不可小视。RRLC具有制冷功能的柱温箱,不仅温度控制范围宽(室温以下15~100℃),而且控温高(±0.05℃),即便在室温以下亦能精密控温。快速、的温度调节与控制能力,不仅保证了分离的保留时间重现性,而且为用户利用温度进行选择性调节提供了大的便利。

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    ASE(快速溶剂萃取仪)

    目前这三种药材的活性成分大多是采用传统的萃取-净化-浓缩提取方法,中间过程复杂繁琐,损失大且效率不高。采用戴安公司的ASE(快速溶剂萃取仪),通过提高温度,使用尽可能少的溶剂,可在尽可能短的时间完成萃取过程,在20min内完成对多种参类样品目标分析物的自动快速提取。与传统的提取方法相比,其具有耗时短、步骤少和等特点,而且所得的多数样品溶液基本净化处理,可直接在液相色谱仪上进样分析。

    ASE是一种使用很少量的液体溶剂或溶剂混合物,通过升高温度和压力,在很短的时间内完成对固体或半固体样品萃取的一种提取方法,已得到广泛应用。它把传统的萃取时间从以天或小时为单位计算降低到仅用几十分钟, 甚至十几分钟,可以在无人值守的状态下自动连续萃取,大大提高了实验室工作效率;另外,ASE是一个全封闭系统,保证了操作人员的健康和。此方法可与传统索氏提取、声和振摇萃取等方法兼容。

    样品的提取方法

    样品准备:分别将2g人参、西洋参和三七样品磨成粉末状与硅藻土混合后装入5ml的ASE萃取池。也可在ASE萃取池底部铺上一层氧化铝,来吸附色素、脂类等杂质,使色谱的干扰峰减少,但需要进一步的条件优化,以免皂苷类目标分析物也被吸附。

    仪器:ASE 200型加速溶剂提取仪。
    ASE条件:140℃温度;静态萃取5min;循环2次。

    液相色谱的分离方法

    Dionex UltiMate 3000液相色谱系统,包括在线脱气机(SRD3400),高压四元梯度泵(HPG3400),自动进样器(WPS3000TSL),柱温箱(TCC3000)和紫外检测器(VWD3400)。色谱柱为Acclaim 120 C18色谱柱(4.6 × 250 mm,5μm)。色谱条件:柱温50℃;检测波长203 nm;乙腈水梯度洗脱。

    结果与讨论

    2g样品的 ASE提取液大约有25ml左右,定容至40ml后可直接用于分析。即使不用浓缩步骤,也可以得到很高的色谱峰,这说明ASE的提取效率相对于其他技术有明显提高。

    现有方法通常利用液相色谱对皂苷类成分进行分析,大多耗时长。例如2005版中国药典中,分离三七样品的梯度是60min,而分离人参和西洋参样品的梯度均长达100min。戴安公司的UltiMate 3000液相色谱仪用同样的ASE提取手段及色谱方法,在反相C18色谱柱上仅用25min即分别完成三种不同药材(人参、西洋参和三七)中15种主要皂苷类物质的分离,大大缩短了分离时间,同时也显著降低了溶剂消耗。

    使用液相色谱并采用紫外末端203 nm作为检测波长,是为广泛的皂苷类的测定方法。相对于2005版典的规定方法,本方法只需简单地改变梯度和柱温。

    引言

    在生产领域中,各种原料之间的配比精度对生产过程的稳定和产品的质量、产量有重要的影响。定量给料系统已广泛应用于水泥建材、冶金化工、电力煤炭等行业粉体连续输料的流量测量与定量给料的工业环节,如水泥厂人窑煤粉的定量给料及输送就是一个典型的例子,其供料过程中的稳定性、均匀性等问题是影响计量精度的主要因素。由于它用途广泛,对提高给料系统的自动化程度就有着重要的现实意义。

    本文 的 物 料定量给料系统是根据国内外智能配料系统的发展状况和趋势,结合企业提出的具体要求的基础上设计的配料系统计量装置;它采用可编程序控制器作为整个控制系统的,具有原理、结构简单、给料均匀、测量准确等特点。

    1 系统结构及设计

    可编程控制器在机电一体化产品中应用范围广,其主要特点是:工作、可与工业现场信号直接输人输出连接、组合灵活、编程容易、安装简单、维修方便、运行,为继电器逻辑控制所望尘莫及。

    该计量装置控制对象和参数多,工作条件恶劣,且要求具有一定的管理功能,为提高系统的性,便于维护 ,拟采用以可编程控制器为,以触摸屏计算机作为交互界面,配以各种输人输出模块和信号调理电路组成一个完整的控制系统。系统总体结构如图1所示。


    图1 系统总体结构框图

    1.1 系统测控时序

    系统测控时序图[3」如图2所示。系统在料位点①时,控制输出装料生成指令,装料阀接受打开指令后打开,系统进人体积给料期。经过一个时间延迟后,装料阀全部打开,并发出装料阀全开反馈信号给控制系统,经过一个设定的时间延迟后,硫化空气打开,系统进人快速加料阶段。当物料加到料位点④时,称重系统检测到料斗满料信号而输出装料阀关闭指令,装料阀接受指令开始关闭,系统运行到装料阀全关点⑤时,输出蝶阀关闭信号,到此系统装料过程结束,进人出料阶段。经过一段稳定时间后系统运行量给料开始点⑥,此时体积给料结束,系统进人量给料阶段,测量和控制周期开始,持续到给定的下一个料位时,系统又发出装料控制的指令。以此循环交替进行给料作业。


    图2 控制系统时序图

    图2中,在点②处装料阀全开、点③处硫化空气阀打开①-⑤为系统加料周期,同时装料和出料;⑤-①为出料周期,系统只有出料;①-⑥为体积测量方式,此时出料量只是速度控制;⑥-①为重量测量方式,测量和控制的阶段。

    1.2 计装置电气控制系统

    计量装置电气控制系统由上位机系统和下位机系统两部分构成。

    1.2.1 上位机系统

    触摸屏计算机作为上位机,主要实现监督控制级和管理级的功能。及时处理用户的输人指令并显示运行信息。由于触摸屏计算机自带了与PLC通信的功能,而不用编写的通信程序,只要设计良好的界面,使用十分方便。

    1.2.2 下位机系统

    下位机系统主要由以下几部分组成:

    ① 可编程控制器。可编程控制器是下位机系统的控制,一方面担负着与上位机的通信功能;另一方面根据上位机的指令,控制各执行机构的动作。考虑到系统的负载情况和控制的需要,选用了三菱公司的FR -540 -5.5K-CH的变频器。其输出额定功率为9.1 kV,适应的电机为5.5 kW。控制方式为柔性PWM (V/F控制)。运行频率的输出控制由模拟量进行(0一5 V),此模拟量值由PLC的2D/A模块给定。

    ② 接收调理电路。接收现场传送来的差分信号并将其转换成开关信号后送给PLC的高速计数器计数。

    ③ 转速模数转换电路。将电机运行的速度转换成数字量送给PLC。

    ④ 电参数检测功能模块。将电机运行的电流、功率、效率等转换成数字量并经铭5接口送给PLC和上位机。

    ⑤ 数模转换功能模块。将经PLC计算后的转速控制数据转换成模拟信号送给变频器以控制下料电机的转速,从而达到给料量控制的目的。

    ⑥ 重量检测模块。称重传感器是传统的电阻应变式压力传感器,采用的是ET一3型压力传感器。但其输出范围只有0一21.6 m V(供电电压为直流12V ),输出电阻为351 Sl,无法直接采样进行A/D变换。采用了AD623芯片将此信号放大50倍。

    1.3 机械本体与机电接口

    现场 部 分 主要是机电一体化的执行机构,主要包括机械本体、动力部分、测量传感部分、执行机构、驱动部分等要素,各要素之间通过接口相联系。

    ① 加料电磁阀及蝶阀。由PLC的输出继电器的闭、合,来控制加料电磁阀的通断,通过该执行机构实现料斗中物料间隙自动。

    ② 测量传感部分。对系统运行中所需要的重量信息进行检测,变成电信号,经信号调理电路处理后以差分信号发送到控制室。

    ③ 粉料输送螺旋及驱动机构。它是系统的主要执行机构,通过它的运行,实现物料的进给。该螺旋主轴以变频电动机为动力,通过一级摆线针轮减速器减速后拖动主轴运行,变频电动机的运转速度由变频器控制。

    ④ 粉料压实及驱动机构。它是系统物料的主要执行机构,通过它的运行,实现物料的压实。该机构以电动机为动力,通过二级摆线针轮减速器减速后拖动压料机构运行。

    2 可编程控制器PID算法[5]

    PID 控 制 具有原理简单、使用方便、适应性强、鲁棒性强等特点,计量装置利用PLC的控制计算能力取代模拟调节器,直接通过数字运算,使被调量保持在给定值。系统PID算法如下:

    式中:EVn为当前偏;Dn为微分运算值;EVn-1为次偏差;Dn_1为上一次微分运算值;SV为设定值;KP为比例常数;PVn为当前采样值;α为输人滤波常数;PVnf为当前滤波输人值;Ts为采样时间;PVnf-2为次当前滤波输人值;T1为积分时间;PVnf-2为次当前滤波输人值;Td为微分时间;△MV为操作值的变化;KD为微分增益;MVn为当前输出操作值。

    当前滤波器输入值PVnf大于设定值时,执行正作用PID算法,反之执行反作用PID算法。

    PID指令的许多参数都可以由用户根据自己的需要设置或设定,从控制开始到PID循环达到装置控制要求的困难是找到一个好的控制起始点。调节PID值时一定要保证操作的性,以避免对设备的损坏。对FX2 N系列PLC可以进行预调节以便为PID控制过程快速赋初值。一个简单的方法就是每次改变固定比例的参数值,如每次增加或减少10%。

    3 结束语

    计量装置根据人机工程学的原理进行计量装置界面设计,采用彩色液晶显示和专门的机柜设计,以保证操作的方便和正确;以PLC为控制,以螺旋输送等为物料的推进器,配以相关的执行驱动器件,使系统可自动运行。整个系统给料量进行闭环控制,采用面向对象的编程方法,和面向过程的编程方法相结合,进行优化的接口和流程设计,可以方便地进行功熊扩展;并且具有远程通信接口,在需要时可以组成网络,以适应工厂现代化发展的需要,配料精度达到0.5%级。该装置已在企业应用,运行状况良好。




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