• 西门子S120控制单元6SL3055-0AA00-3PA1
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产品描述

产品规格模块式包装说明全新产地德国 品牌西门子

西门子S120控制单元6SL3055-0AA00-3PA1


电源模块(PS)

将市电电压(AC120/230V)转换为DC24V,为CPU和24V直流负载电路(信号模块、传感器、执行器等)提供直流电源。输出电流有2A、5A、10A三种

●正常:绿色LED灯亮

●过载:绿色LED灯闪

●短路:绿色LED灯暗(电压跌落,短路消失后自动恢复)

●电压波动范围:5%

CPU模块

各种CPU有不同的性能,例如有的CPU集成有数字量和模拟量输入/输出点,有的CPU集成有PROFIBUS-DP等通信接口。CPU前面板上有状态故障指示灯、模式开关、24V电源端子、电池盒与存储器模块盒(有的CPU没有)

信号模块(SM)

数字量输入模块:24V DC,120/230V AC

数字量输出模块:24V DC,继电器

模拟量输入模块:电压,电流,电阻,热电偶

模拟量输出模块:电压,电流

功能模块 (FM)

功能模块主要用于对时间要求苛刻、存储器容量要求较大的过程信号处理任务。

-计数:计数器模块

-定位:快速/慢速进给驱动位置控制模块、电子凸轮控制器模块、步进电动机定位模块、伺服电动机定位模块等

-闭环控制:闭环控制模块

-工业标识系统:接口模块、称重模块、位置输入模块、超声波位

接口模块 (IM)

接口模块用于多机架配置时连接主机架(CR)和扩展机架(ER)。S7-300通过分布式的主机架和3个扩展机架,多可以配置32个信号模块、功能模块和通信处理器。

连接:

IMS 360发送、IMR 361接收;对于双层组态,常用硬连线的IM 365 接口模块

距离:

采用IM 365 、两层机架,电缆大长度可达1米;采用IM 360 / 361 、多层机架,机架之间电缆大长度10米




SIMATIC 家族的所有成员: 这些成员现在已经不仅仅是可编程控制器。



达到透明,并降低成本SIMATIC HMI 人机界面系统



人机界面或简称为 HMI,可将自动化系统与操作员的不同要求联系在一起。



人机界面用来管理过程并优化机器与系统的运行以及可用性和生产率。



所有部件源于同一来源



凭借 SIMATIC HMI,西门子自动化与驱动集团可以为操作员控制和监视的多方面提供全系列创新、低成本的产品和系统:从用于人机界面的操作员面板和可视化软件,直到用于过程可视化中众多不同要求的可缩放的SCADA系统对于特殊的要求,可提供适应性的产品,如非常坚固耐用的 HMI 设备,具有全面保护,可安装在支撑臂/底座上,或带有不锈钢前面板的操作员面板,适用于食品与饮料行业。当然,个性化、客户特殊的需求也能得到满足.



地集成在自动化的世界里



SIMATIC HMI 产品具有开放性、标准化的硬件和软件接口,可随时集成到生产层、自动化层和管理层。它们可与市场上的几乎所有PLC进行连接;组态和可视化软件为多语言版本,甚至包含由表意字构成的亚洲语言,因此,它们可毫*地在世界范围内加以实施。



借助工厂智能系统提高产品透明性



工厂智能是通过智能化利用信息,来改进企业的运作流程,通过工厂智能,来降低成本,改善质量,避免废品,充分利用生产实施,并通过进一步分析,提高效率,改善赢利能力。由于 WinCC 集成有 Historian 软件,可以重要的生产数据,WinCC 将是解决方案。通过智能功能和工具,可以对这些数据加以处理,用于决策分析,随时随地提供给企业操作人员、工厂管理人员或公司其它人员。



在 WinCC 的基本系统内,提供有丰富的显示和评估功能,例如用于消息和测量值归档的统计功能。IT 和商务集成 WinCC 选件,以及通过工厂智能优化生产来说,关键性因素是标准接口和功能强大的显示、分析和评估工具。



集成到万维网



SIMATIC HMI在工厂范围以及范围内将Web转变为一个控制台。通过WinCC/Web Navigator,您可以通过因特网或企业内部网络对工厂进行监控和运行。可作为坚固的客户端被集成,它们可同时在自动化级与控制台之间提供一个链接通过无线LAN连接,您可以使用便携式PC、数据管理器或便携式网络浏览器(WebPads)随后,每个用户都可以获得过程、维护或管理信息。在设备级,众多操作员面板为远程操作提供支持,例如,它们可作为自动化级与控制台之间的连接,并用于通过网络进行维护和诊断。



对于机器操作和监控,所谓的 Sm@rtClients 务器概念便于在工厂范围内访问变量和图像,分布式操作员站以及通过Internet(配套 SIMATIC 面板)可进行远程操作和诊断。




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数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。如图所示,编程工作主要包括:
(1)分析零件图样和制定工艺方案
这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的数控机床;选择或设计和夹具;确定合理的走路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析,并结合数控机床使用的基础知识,如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等,确定加工方法和加工路线。
(2)数学处理
在确定了工艺方案后,就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等,计算中心运动轨迹,以获得位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能,对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件,只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值,得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等,就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时,就需要进行较复杂的数值计算,一般需要使用计算机辅助计算,否则难以完成。
(3)编写零件加工程序
在完成上述工艺处理及数值计算工作后,即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令,按照规定的程序格式,逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉,才能编写出正确的加工程序。
(4)程序检验
将编写好的加工程序输入数控系统,就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前,要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式,来检查机床动作和运动轨迹的正确性,以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上,可通过显示走轨迹或模拟对工件的切削过程,对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件,也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件,不仅可确认程序是否正确,还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切,则更能反映实际加工效果,当发现加工的零件不符合加工技术要求时,可修改程序或采取尺寸补偿等措施。

 

PLCopen 运动功能块描述信号模块:可扩展性强、灵活度高的设计,可实现较高标准工业通信的通信接口以及一整套强大的集成技术功能,使该控制器成为完整、全面的自动化解决方案的重要组成部分。西门子PLC代理商(中国)有限公司西门子网点 服务质量优 精诚打造金质服务RS485和RS232通讯模块适用于串行、基于字符的点到点连接。在SIMATIC STEP 7 Basic工程系统内部已经包含了USS驱动器协议以及Modbus RTU主、从协议的库函数。To the top of the pageSIMATIC S7-1200 具有集成的 PROFINET 接口、强大的集成技术功能和可扩展性强、灵活度高的设计。它实现了简便的通信、有效的技术任务解决方案,并能*一系列的独立自动化需求。 大量不同的数字量和模拟量模块可精确提供每种所需的输入/输出。数字量和模拟量模块在通道数目、电压和电流范围、隔离、诊断和报警功能等方面有所不同。 对于在此列举的所有模块系列,SIPLUS 部件也可应用在扩展温度范围 -25 - +60℃ 以及腐蚀性环境/冷凝环境中



http://zhangqueena.b2b168.com

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