6ES7512-1SK01-0AB0参数详细

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SIMATIC S7-1500H 操作模式

集成安全功能

通过密码进行专有技术保护，防止未经许可读取和修改程序块

通过复制保护来提高保护程度，防止未经而复制程序块：
通过复制保护，可将 SIMATIC 存储卡上的程序块与其序列号绑定，以便只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时，该程序块才可运行。

具有四个不同许可证级别的权限：
可向各个用户组分配不同访问权限。通过新的保护级别 4，还可以限制与 HMI 设备之间的通信。

改进了操作保护：
控制器将会检测到组态数据的更改或未许可证传输。

用于以太网通信处理器 (CP 1543-1)：

通过防火墙提供附加访问保护

建立安全 * 连接

设计与操作

配备显示器的 CPU，可显示纯文本信息（因特网上的显示仿真工具）：

可显示所有连接模块的订货号、固件版本和序列号信息

直接在现场设置 CPU 的 IP 地址以及进行其它网络设置，*使用编程设备

直接以普通文本形式显示错误消息，可缩短停机时间

所有模块采用统一的前连接器，并具有用于灵活形成电压组的集成式电压桥接件，从而简化了库存，减少了布线

S7-1500 安装导轨上集成有 DIN 导轨：
快速、方便地安装小型断路器、继电器等附加组件

通过信号模块进行集中扩展：
可根据任何应用的要求进行灵活调整

数字量信号模块的系统电缆连接：
可快速、清晰地进行安排，以连接至现场的传感器和执行器并在控制柜中进行简便接线

电源：

负载电源模块（电源模块）为模块提供 24 V 电源

电源模块可通过背板总线向模块内部电路供电

用于在控制器上存储整个工作存储器内容的系统电源模块

分布式扩展：

通过 PROFINET 接口模块 IM 155-5，可针对 ET 200MP I/O 系统使用蕞多 30 个信号模块、通信模块和工艺模块

在集中和分布式运行的操作和系统功能方面没有差别

集成系统诊断

CPU 的集成系统诊断，默认情况下已激活：

在显示屏上以及 TIA Portal、HMI 和 Web 服务器中以普通文本形式一致地显示系统诊断信息，甚至可显示变频器消息。即使 CPU 处于停止状态，也会更新消息。

系统诊断功能集成在 CPU 固件中。*由用户进行组态。组态发生改变时，会自动对诊断信息进行更新

动态优化说明

无论在带编码器矢量控制（VC）和无编码器矢量控制（SLVC）下，动态优化都是保证控制精度和高动态响应的前提。只有在矢量控制模式（P1300>20）下，才需要对电机进行动态优化。
动态识别必须在以下条件下才能完成：
1、接线正确，并且变频器和电机没有绝缘故障；
2、电机的铭牌参数准确的输入到变频器中；
3、电机在空载状态下。
动态优化必须在完成静态识别的前提下才能进行

无编码器矢量控制动态优化操作步骤

当完成变频器的快速调试以后，进行如下设置：
1、设置P1900=1，P1910=1，P1960=1；
2、此时屏幕上出现报警代码A07991和A07980，提示静态识别和动态优化已经激活；
3、启动变频器，静态识别开始，电机发出蜂鸣声；
4、静态识别结束后，报警代码A07991消失，蜂鸣声消失，变频器自动停机；
5、再一次启动变频器，动态优化开始，电机开始旋转；
6、动态优化结束后，报警代码A07980消失，变频器自动停机；
7、将P0971=1，执行Copy RAM to ROM.

带编码器矢量控制动态优化操作步骤

当完成变频器的快速调试以后，进行如下设置：
1、设置P1900=1，P1910=1，P1960=2；
2、此时屏幕上出现报警代码A07991和A07980，提示静态识别和动态优化已经激活；
3、启动变频器，静态识别开始，电机发出蜂鸣声；
4、静态识别结束后，报警代码A07991消失，蜂鸣声消失，变频器自动停机；
5、再一次启动变频器，动态优化开始，电机开始旋转；
6、动态优化结束后，报警代码A07980消失，变频器自动停机；
7、将P0971=1，执行Copy RAM to ROM

在 CPU 1516-3 PN/DP 的 “属性” 中，在 “连接资源” 下的区域导航中，将显示 CPU 的保留和可用的连接资源。

特定站的连接资源的列提供关于该站的保留和动态连接资源的信息。

多达 256 个特定的连接资源可供自动化系统使用:

10 个保留的连接资源仍然可用。

182 个动态连接资源，其中 169 个仍然可用。已有13 个资源用于 S7 的通信。

特定模块的连接资源的列提供了关于如何在一个自动化系统的 CPU、CP 和 CM 中占用资源的信息。

CPU 提供zui多 128 个连接资源。

这些资源中有 6 个已经用于 S7 通信，还有 122 个仍然可用。

CM 提供了 个资源，其中 7 个已经使用了。

还显示了用于 PG、HMI 和 web 服务器通信的预留连接资源。不管有多少其他通信服务已经占用了连接资源，与 PG 之间的在线连接总是可能的

S7-1500调试 
● *上电前检查
● 拔出/插入 SIMATIC 存储卡
● CPU *上电
● PROFINET IO 上，ET 200MP *上电
● PROFIBUS DP 上，ET 200MP *上电
● CPU 的操作模式
● CPU 存储器复位
● 标识和维护数据
说明
执行测试
确保工厂安全至关重要。因此，必须执行完整功能测试和必需的安全检查，然后才能对设备进行终调试。
还应在测试中考虑到任何可预测的错误。这样，可避免人员或设备在运行期间发生危险。
调试所需的软件工具
以下免费软件工具支持您的调试：
● 用于调试 PROFINET 系统的 SIEMENS PRONETA
● 用于调试自动化系统 S7-1500/分布式 I/O 系统 ET 200MP 的 SIMATIC AutomationTool。
*上电前检查
*上电前，请检查 S7-1500 自动化系统/ET 200MP 分布式 I/O 系统的安装与接线。
检查问题
以下问题可为检查 S7-1500 自动化系统/ET 200MP 分布式 I/O 系统提供指导，采用核对
表形式。
机架
● 安装导轨是否牢固安装在墙壁、机架或机柜上？
● 是否正确安装电缆线槽？
● 是否留有小间隙？
接地和机壳概念
● 安装导轨是否连接到保护性导线？
● 如果适用，S7-1500 自动化系统/ET 200MP I/O 系统上的所有其他保护性导线连接点是否均连接到保护性导线？
● 是否在所有安装导轨上在参考接地和地面之前正确建立连接？
● 受影响的设备元件是否连接了所需的低阻抗等电位连接电缆？
模块安装和布线
● 是否所有已插入/安装的模块都符合安装规划并对应 STEP 7 中的组态，且已牢固地固定在安装导轨上？
● 是否所有接线的前连接器都对应电路图中的终位置且已插入正确的模块中？
● 是否已安装正确的模块且已通过 U 型连接器互连？
● U 型连接器是位于 S7-1500 自动化系统/ET 200MP 分布式 I/O 系统上外部模块的左侧还是右侧？
系统电源或负载电流电源
● 是否关闭所有系统电源和负载电流电源？
● 是否正确接线电源线连接器？
● 是否与线路电压建立连接？
S7 - 1500 自动化系统调试步骤
● CPU 为“出厂设置”(Factory settings) 状态，或已复位为出厂设置
● SIMATIC 存储卡与交货时相同或者已格式化。
要求： CPU 作为总线设备
注意将 CPU 作为总线设备运行时的以下要求：
● PROFIBUS 接口
– CPU 的集成 PROFIBUS 接口通过 STEP 7 进行组态（设备地址和总线参数已组态）。
– CPU 连接到子网。
– 分段边界处的终端电阻已开启。
● PROFINET 接口
– CPU 的集成 PROFINET 接口通过 STEP 7 进行组态（IP 地址和设备名称已组态）。
– CPU 连接到子网。
将 将 SIMATIC 存储卡从 CPU 中拔出 / 插入 CPU 中

1）如果电缆长度超过50米，则必须在接收方上焊接一个约 330 ohm的终端电阻，以确保数据传输畅通无阻。

接线及拓扑常见问题

 RS422/485接口，按照 RS485 方式接线，是否需要外部短接2和4，9和11？

组态选择成 RS485 方式，内部已经短接2和4，9和11，不需要外部短接线，直接接4-，11+即可。

 RS422/485 接口的 15针的Sub-D 型头是孔，还是针？

是孔，即母头。

 西门子是否用于RS485接口（15针）的通讯电缆？

无此种电缆，需要客户自行购买15针D型头，自己焊接4和11，按照图4连接。

 RS485方式通讯，一对多站点时，应采用那种网络拓扑结构？

网络拓扑一般采用终端匹配的总线型结构，不支持星型或树形。

 RS485方式做Modbus RTU主站，可以带多少个从站？

理论上一个网段可以带31个从站，如果超出31个，可以考虑增加RS485中继器（西门子无适用于串口通信的中继器，需选购第三方设备），加一个中继器可以再增加31个从站。

但是实际上由于串口通信是一个一个站点的轮询操作，站点增加即轮询一周的时间也会增大。

因此需要考虑工艺上需求是否能够满足。

通常来说，对于各站点的只读操作（仅用于数据监测），对时间要求较低的工艺，站点数量可以适量增加。

而对于写操作，或读写操作的多站点通信，不*使用串口通信，建议采用Profibus总线或Profinet总线通信