海东西门子代理商

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编程和操作软件STEP 7-Micro/WIN SMART 可以方便的创建添加用户库文件，将具有通用功能的程序块封装为用户库程序NPN/PNP输出的旋转编码器（和其他传感器），能否接到S7-200 CPU上？都可以。S7-200 CPU和扩展模块上的数字量输入可以连接源型或漏型的传感器输出连接时只要相应地改变公共端子的接法NPN和PNP传感器混接进200PLC的方法大家都知道一般日系PLC如三菱、OMRON等一般公共端是+信号接入的时候通常是选用NPN传感器。"

各种附属的可选件A级 EMC—滤波器7.5kW至90kW：的 MICROMASTER 430 变频器在订货时可选带有内置 A 级滤波器。功率为110kW至250kW的MM430变频器可选外置A级EMC滤波器。为了保证设备性能，EMC滤波器只允许与进线电抗器同时使用。要求采用长度不**过 25m的屏蔽电缆。B级 EMC 滤波器对于7.5kW至15kW的MM430变频器除附加的B级EMC滤波器外，可以内装A级EMC滤波器。要求采用长度不**25m的屏蔽电缆。对于18.5kW至90kW，不带滤波器的MM430变频器，可以采用Schaffner生产的B级EMC滤波器。要求采用长度不**过25m至进线电抗器进线电抗器用于滤掉电压波形中的尖峰，或桥式整流换相产生的电压凹陷。

此外，进线电抗器可以降低谐波对变频器和供电电源的影响。如果电源的阻抗<1%，就必须安装进线电抗器，以降低电流的尖峰值。在 EN 61000-3-2 标准中，对工业设备中使用的大于1kW的设备目前还没有规定谐波限值，所以，输出功率≥0.75kW的变频器是符合 EN61000-3-2 标准的。50m的屏蔽电缆（允许的实际长度取决于变频器的型号，在提出要求时可以提供细节情况）。采用这种滤波器后，变频器符合 EN55011，B级辐射标准的要求。泄漏电流带有或不带滤波器 (可以是内置或外接)的变频器允许其泄漏电流**过 30mA。实际上，泄漏电流的典型值为10mA至 50mA 之间。具体的数值与其结构设计，周围环境的情况以及电缆的长度有关。剩余电流断路器的跳闸电流值为 30mA 时，不能保运行中不出现跳闸。然而，剩余电流断路器的跳闸电流值为 300mA 时，运行中不出现保护跳闸是可以保证的。详细情况请参看相关手册的说明。

输出电抗器为了降低容性电流和电压变化率 dU/dt，在电动机电缆 >50m (带屏蔽的)或 >100m (不带屏蔽的)时，应采用输出电抗器。大允许的电缆长度请参看相关的技术数据

。密封盖板可以为外形尺寸为 C 的变频器提供密封盖板。外形尺寸为 D、E、F的变频器已将密封盖板与设备集成为一体。密封盖板对电源电缆和控制电缆的连接端子加以屏蔽，保证了佳的 EMC 性能。

S7-200CPU按照以下机制循环工作：

读取输入点的状态到输入映像区

执行用户程序，进行逻辑运算，得到输出信号的新状态

将输出信号写入到输出映像区

注意：只要CPU处于运行状态，上述步骤周而复始地执行。在第二步中，CPU也执行通讯、自检等工作。

上述三个步骤是S7-200CPU的软件处理过程，可以认为是程序扫描时间。实际上，S7-200对数字量的处理速度受到以下几个因素的限制：

输入硬件延时（从输入信号状态改变的那一刻开始，到CPU刷新输入映像区时能够识别其改变的时间）

CPU的内部处理时间，包括：

读取输入点的状态到输入映像区

执行用户程序，进行逻辑运算，得到输出信号的新状态

将输出信号写入到输出映像区

输出硬件延时（从输出缓冲区状态改变到输出点真实电平改变的时间）

上述A，B，C三段时间，是限制西门子PLC处理数字量响应速度的主要因素。

一个实际的系统可能还需要考虑输入、输出器件的延时，如输出点外接的中间继电器动作时间等。

以上数据都在《S7-200系统手册》中标明，这里只是列表比较。CPU上的部分输入点延时（滤波）时间可以在编程软件Micro/WIN的“系统块”中设置，其缺省的滤波时间是6.4ms。

如果把容易受到干扰的信号接到CPU上可改变滤波时间的DI点上，调整滤波时间可能改善信号检测的质量。

支持高速计数器功能的输入点在相应功能开通时不受此滤波时间约束。滤波设置对输入映像区的刷新、开关量输入中断、脉冲捕捉功能同样有效。

有些输出点要比其他点更快些，是因为它们可以用于高速输出功能，在硬件上有特殊设计。没有专门使用硬件高速输出功能时，它们只是和普通点一样处理

用作使动态值可视化

语言选择功能：

10 种在线语言，32 种组态语言其中包含有亚系语言和西里尔字符组

相关语言文本和图形

可按照各行业领域的要求进行用户管理（信息安全）

通过用户名和密码进行身份验证

特定用户组的**级

报警记录

独立消息

模拟消息

具有可自由定义的消息级别（如状态/故障消息），用于定义确认响应和显示消息事件

历史消息

配方管理

帮助文本；
用于过程画面、消息和变量

算术函数

极限值监控
用于输入和输出的可靠过程控制

指示灯；
用于指示机器和设备状态

调度程序用于在发生全局事件的情况下执行全局功能

在 U 盘上以 .txt 格式归档过程值和报警

使用 USB 端口，可简便连接 U 盘、键盘、鼠标或条码扫描器

模板概念；用于创建画面模板（通过模板组态的画面元素将出现在每个画面中）

可以通过如下方法简单地进行维护和组态：

用 ProSave 在 PC 上备份和恢复组态、操作系统和固件

通过 MPI/PROFIBUS DP 或 PROFINET 下载组态

自动传输识别

单独进行亮度调整和校准

清洁屏幕

带后备电池的实时时钟（后备时间通常为 6 个星期）

无须电池