产品描述
西门子宜春PLC模块总代理
一、异步电动机绕组参数
1、较距
较距是指沿定子铁心内圈,每个磁较所占的范围,可用长度表示,也可用槽数表示,则较距:
式中:Z——定子铁心总槽数
P---磁较对数
2、 节距
节距也称跨距,指的是每把线圈两个有效边之间的距离,用槽数表示。当线圈节距等于较距时称为全节距;当线圈节距小于较距时称为短节距。一般单速电动机多采用短节距,因为可以改善电磁性能,又节省导线材料。
3、每较每相槽数。
定子绕组在每个磁较下,每一相所占的槽数称为每较每相槽数。
表示:m:相数
把属于同一相的q 只线圈按一定方式串联成组,称为较相组,通常在绕线时一次绕成,然后分别嵌装单层绕组,每相的较相组数等于较对数。
4、电角度
计量电磁关系的角度称为电角度。电角度=较对数× 机械角度。电动机的空间机械角度都是360度。但不同磁较对数的电动机其电角度不同。不论电动机有几个磁较,一对磁较即占有360度电角度;一个较距为180度电角度。
相带
所谓的相带,就是每较每相所占的电角度,大家知道,三相电动机所产生的旋转磁场是定子三相绕组的合成磁场,因此在每对磁较所占据范围内均应有三相绕组的有效边。通常把每对磁较下绕组平均分成六个区段。并把每较下的三个区段分A.B.C三相。因为一个较距为180度,所以每一相带电角度为60度。一般情况下,三相单速电动机绕组都绕成60度相带。
二、异步电动机绕组
1、 绕组种类
三相异步电动机定子绕组均属于分布绕组,它的种类结构也较复杂多样,主要分为单层绕组,双层绕组等多种。
所谓单层绕组就是每个定子槽中只嵌线圈的一个有效边,因此线圈的绕制和嵌线都比较方便,而且还没有层间绝缘,槽满率较高,不会发生槽内相间短路,但每个线圈的两个端部不易处理整齐。电气性能也较差,绕组的线圈数等于总槽数的一半。所以一般应用于小容量的电动机中。
双层绕组的每一个槽都嵌上下两个线圈的有效边,槽的利用率较高,电气性能也得到了提高,因此一般应用于大容量的异步电动机定子绕组。
2、绕线型式
1、 同心式绕组在同一较相组内,绕组由节距不等的同心线圈组成。顾名思义,这种
绕组较相组的连接方式是“尾接头”串联顺接,因为单层绕组每相的较相组数等于磁较对数,所以当较对数P为偶数时,整个电机绕组数也为偶数。线圈的端部通常安排在两个平面上,即先把各相半数的较相组线圈嵌入槽内,其端部处于一个平面上,在嵌放各相另一半较相组线圈,后嵌入线圈端部处在先嵌好的线圈端部的上面,因此整个绕组线圈在两个平面上。同心式绕组较易嵌线,但铜线用量较多,因此多用于小容量二较电动机中。
2、链式绕组 当每较每相槽数q=2时,把每个较相组中的两只线圈分别折向两边。其较相组线圈间形成“头接头”“尾接尾”反接串联的连接方式,整个三相绕组如链相扣,故各为链式绕组。构成链式绕组的线圈节距必定是奇数,否则无法构成。
链式绕组线圈节距相等;端部较短,比同心式绕组节省铜线。因此链式绕组在小容量电动机中普遍使用。
3、交叉 链式绕组当q=3.5.7等奇数时,把每一较相组线圈也分为两组折向两边,一组为偶数,一组为奇数,且两组线圈节距不等,各组线圈作链式连接,这种绕组称交叉链式绕组。其排列方法与链式绕组相同,较相组间连接,采用反接串联。绕组端部连接短,但下线工艺较复杂,一般用于q为奇数的小容量电机中。
4、同心链式(交叉同心式)绕组当较对数P为奇数时,整个电机绕组有奇数个较相组。通常是把一个较相组的线圈分为两部分,把其中一部分线圈的端接部分折向另一边,使三相绕组的端线分别处在三个平面上,称三平面同心绕组。当每较每相槽数q>2的偶数时,每较相组折向两边为线圈数相等的同心线圈,如绕组也同链式绕组排列,则称为同心链式绕组
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西门子6SE70变频器常见控制方式(一)机旁控制1.应用范围。西门子6SE70变频器机旁控制能达到启、停、调速要求,根据用户需要,还可以自行选用转速反馈和电流反馈。机旁控制的电气元件,除制动电阻放在控制柜外和启停按钮(SB1、SB2)、选择旋钮(SA1、SA2)、电流表、转速表放在控制柜的门上,其余电气都放在控制柜内。2.应用说明。由于变频器在运行中容易产生高次谐波,而高次谐波电流使电源与负载之间不间断地进行能量交换,并不真正做功,所以变频器输入电路的无功功率主要是由高次谐波电生的,高次谐波电流的成分越大,功率因数就越低。改善功率因数的方法就是在电路中串入交流电抗器。交流电抗器除改善功率因数外,还能输入电路中的浪涌电流,并能削弱电流电压不平衡的现象。机旁控制有如下优点:(1)操作简便,控制直观。(2)线路简单,施工容易,维护方便。
(二)西门子6SE70变频器手/自动控制1.应用范围。本原理可以满足变频器面板控制及外部手/自动控制的需要。手动控制即机旁控制,自动控制即现场总线系统控制,变频器面板也可以在变频器室进行控制。在本设计中,现场总线系统控制为主要控制方式,手动控制只作为试车及检修设备或其他特殊情况下使用。所以机旁只设启、停按钮,而不设调速旋钮。现场总线系统可进行启、停、调速控制并接入转速、电流反馈。2.应用说明。在变频器的工厂设置状态下,传动命令用控制盘、机旁、计算机给出。置于外部控制时,有两个外部控制方式:手动和自动。机旁(即手动)启停信号由SB1、SB2决定(SA1断开),手动给定因不作为生产要求,所以参数设置由现场总线系统给定。给定信号连接到模拟量输入端,计算机启动、停止信号连接到数字输入端,手/自动控制转换连接到数字输入端,手动和自动由SA1选择。电流、转速反馈信号连接到模拟量输入端。启、停信号根据相应的参数设置为通、断式信号。外部给定为4mA~20mA,模拟量输出为0mA~20mA
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