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产品描述

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西门子南宁PLC模块总代理


PLC的应用已经很广泛了,多用于工业生产控制,很多初学者,看到老前辈配出来的柜子都会问一个问题,为什么PLC的开关量输出点还要再接个中间继电器呢?

这个原因可以说就是为了安全,包括设备安全,也包括控制安全。


PLC是一个精密的电子设备,归属于弱电类,很多厂家的PLC价格也很贵,例如西门子1500系列,一个CPU可能都能好几万。这么贵的设备,我们一定会想办法保护它的使用安全,我们使用PLC为了就是去控制各种设备,包括各种强电设备,启动一个大功率的电动机,所以用弱电控制强电也是PLC的常用场合。


PLC的开关量触点支持一定量容量的电流通过,正常的电机控制我们会选用接触器,接触器的线圈分为多种,有220V,有380V,在控制中这就可以算得上强电了,那我们要控制接触器就需要想个办法将其隔离起来,不让这个强电直接进入到PLC模块中。

中间继电器就可以帮我们这个忙,将强电与弱电隔离开来,我们利用直流24V来控制这个中间继电器,再用中间继电器的触点控制一个强电的开关。我们看下接线图。


上图我们可以看到,PLC的开关量输出直接与中间继电器的线圈串联,通过DC24V供电,这样当我们PLC的开关量有输出时,就会给中间继电器的线圈供电,线圈吸和就会带动触点的动作。

将中间继电器的常开触点串进交流接触器的线圈,再串进相应的供电电源,当PLC输出时中间继电器动作,带动触点动作,这样就给交流接触器的线圈给吸和了,可以完成电机的启动等动作。


对于PLC无论是开关量的输出还是输入,或者说是模拟量的输入,我做工程的时候都喜欢将其触点与外部设备之间进行隔离,加上浪涌,中间继电器等,防止外部设备发生事故时影响PLC的安全

说点题外话。

知道为何PLC在工业环境下得到广泛运用,其原因就是它经过了严格的EMC测试和认证。

所谓EMC,指的是电磁。

在变电站内,电磁很厉害,一般的工控机及其输入输出接口很容易被击穿。尤其是群脉冲电磁,工控机根本就无法过关。

我们原先在配套变电站监控时,现场开关柜内都使用工控机,但后来实在被售后和维修搞得不甚其烦。再后来,全部更换为PLC后,这些问题引刃而解。

因此,题主的这个担忧是多余的。

尽管道理是这样的,但在采购某款PLC时,一定要看它的EMC报告,以及它的电气隔离技术。不管是模拟量还是开关量,一定要有内部隔离才行。

我们曾经使用过某款国产PLC用在某石程中,电气隔离出了问题,全部更换后,这家公司的产品也被列入了黑名单,从此不会出现在公司的采购中。

有许多初学者总认为单片机是**的,什么地方都能对付。他们认为,PLC其实也是单片机产品。然而,他们忽略了较重要的一环:PLC是经过了严格EMC测试过的单片机产品,与自己设计的单片机产品根本就不在同一个起跑线上。

总而言之,题主在使用PLC产品时,一定要看它的检测报告,这样使用起来才能给自己一个放心。

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首先,题主所说的传感器,应该是变送器,传感器是将物理量变为电信号,可以是v,mv,mA,Ω。题主说的4~20mA输出的传感器,其实应该叫做变送器,是把各种电信号转化为标准的4~20mA信号的仪表。

第二,变送器分两线制和四线制,题主所提的应该是两线制的。也就是工作电源和信号传送都由这两根线完成。但不能简单的说一根是电源线,一根是信号线。

第三,两线制变送器的两个接线端子间确实有24v,并不是题主所说和地有24v。

第四,电流输入模块也分两线制和四线制的。两线制时变送器的工作电源也由模块提供,变送器直接接到模块两根线。四线制时需要外部窜接24v电源。具体做法是24v+接变送器正极,变送器正极接模块正极,模块负极再接电源24v负极。务必形成回路

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4~20mAh ,是工业生产行业 的一个规范 ,除此之外 ,也有0~10毫伏规范 。

4~20mAh数据信号 ,与仪表盘 组成电流量环 ,产生数据信号安全通道 。普遍用以感应器仪表盘 行业 。仪表盘内配备 规范电阻器 ,电流量数据信号 就可以变化为工作电压数据信号 。

多功能仪表 收集这一工作电压数据信号 ,相匹配的 便是感应器 磁感应的 物理学数据信号 ,包含工作压力 ,温度 , 噪音 等 自然环境的物理学数据信号 。

不太可能仅一根线来完成数据信号传送,或许另一根线与其他感应器共地进了PLC,假如你看不见另一根线时,一定是那样。但做为感应器的数据信号传输线,那样做十分不太好,非常容易导致数据信号变弱或影响,由于4~20mA的传输技术规定是五类双绞线传输,自然如控制箱内很短时间可*五类双绞线,但只需批准,应将电源线立即至pLc i/o上,而且传输间距长时还规定带屏蔽掉层。针对五类双绞线传输时,电磁干扰不容易引成额外影响电流量,而分离出来传输,干忧数据信号非常容易产生额外影响电流量。因此不强烈推荐这般使用方法。

较先电流量数据信号务必要有控制回路,因此 是和plc端是串连关联,串连直流电路中,全部点的电流都相同,有的plc模拟量输入的端口号有dc24v的输出,能够将感应器正级接在这里接线端子上,感应器输出能够立即接在电流量键入端I in上。

有三线的感应器,既24 ,0v,数据信号输出 ,三线,在其中感应器开关电源24 ,0v,都需要和plc的数据信号键入开关电源同样,假如不一样,感应器开关电源的负级要和plc共负,感应器输出电流量数据信号接PLC的电流量键入接线端子。

纠正一点,传感器和变送器不同,通常4~20m A标准信号是变送器送出来的,传感器是负责把各种被测工艺参数转变为电信号,变送器再把这个电信号转换成标准信号送出去




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