西门子V90电机1FL6067-1AC61-2AB1

西门子V90电机1FL6067-1AC61-2AB1

西门子PLC具有很完善的自诊断功能，如出现故障，借助自诊断程序可以方便的找到出现故障的部件，更换后就可以恢复正常工作。故障处理的方法可参看西门子S7-200PLC系统手册的故障处理指南。实践证明，外部设备的故障率远**PLC，而这些设备故障时，PLC不会自动停机，可使故障范围扩大。为了及时发现故障，可用梯形图程序实现故障的自诊断和自处理。
1. **时检测
机械设备在各工步的所需的时间基本不变，因此可以用时间为参考，在可编程控制器发出信号，相应的外部执行机构开始动作时起动一个定时器开始定计时，定时器的设定值比正常情况下该动作的持续时间长20%左右。如某执行机构在正常情况下运行10s后，使限位开关动作，发出动作结束的信号。在该执行机构开始动作时起动设定值为12s的定时器定时，若12s后还没有收到动作结束的信号，由定时器的常开触点发出故障信号，www..cn该信号停止正常的程序，起动报警和故障显示程序，使操作人员和维修人员能迅速判别故障的种类，及时采取排除故障的措施。

2. 逻辑错误检查
在系统正常运行时，PLC的输入、输出信号和内部的信号（如存储器为的状态）相互之间存在着确定的关系，如出现异常的逻辑信号，则说明出了故障。因此可以编制一些常见故障的异常逻辑关系，一旦异常逻辑关系为ON状态，就应按故障处理。如机械运动过程中先后有两个限位开关动作，这两个信号不会同时接通。若它们同时接通，说明至少有一个限位开关被卡死，应停机进行处理。在梯形图中，用这两个限位开关对应的存储器的位的常开触点串联，来驱动一个表示限位开关故障的存储器的位就可以进行检测。1、SITOP电源模块上的A/B开关有什么用？
订货号尾为3BA00的新SITOP电源上都有两个拨动开关（A和B）。
每个SITOP电源的包装中都有“操作指南”，其中有关于A、B开关的功能说明。
选择开关 功能 ：
A ：决定是否使用负载分配功能。在电源并联使用时，将开关A拨到ON位置，这时参与并联的电源之间会自动分配负载电流；单独使用时，开关A应当为OFF 。
B： 决定电源输出过负载时的状态。如果外围电路发生短路或者过载，当开关B为OFF时，电源持续输出电流，大小为额定值的1.15倍；开关B为ON时，如果过载持续100ms以上，电源就关闭输出，这种状态在断电至少5s后再上电的情况下可以解除 。
2、注意， 并联运行时，不论是解耦并联，还是直接并联的情况，必须将所有电源模块的A开关拨动到ON位置。
3、电源与其他型号的电源并联，如何设置开关A？
电源与其他型号的电源不能直接并联，只能通过SITOP电源冗余模块做冗余。这种情况下开关A必须在OFF状态

设备拆装顺序及方法

（1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；

 
（2） 把CPU板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；

 
（3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；

 
（4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，
电源机架就可拆下；

 
（5） CPU主板及I西门子0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；

 
（6） 安装时以相反顺序进行；

 

检修工艺及技术要求

（1） 测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的表测量

 
（2） 电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；

 
（3） 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；

 
（4） 在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失；

 
（5） 输入西门子输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I西门子0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（**时）灯亮；

 
（6） 拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品；

 
（7） 更换元件不得带电操作；

 
（8） 检修后模板安装一定要安插到位
西门子840Dsl数控系统的维修方法：

1）电源接通后无基本画面显示

（a）电路板03840号板上无监控灯显示

（b）03840号电路板上监控灯亮

①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz，则EPROM有故障；如果闪烁频率为2Hz，则PLC有故障；如以4Hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。

②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。

③监控灯常亮。这种故障，通常的原因有：CPU有故障；EPROM有故障；系统总线（即背板）有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板（如存储器板、耦合板、测量板）的硬件有故障。

2）西门子840Dsl数控系统CRT上显示混乱

（a）保持电池（锂电池）电压太低，这时一般能显示出711号报警。

（b）由于电源板或存储曾被拔出，从而造成存储区混乱。这是一种软故障，只要将CNC内部程序并重新输入即可排除故障。

（c）电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。

（d）如CRT上显示513号报警，表示存储器的容量不够。

3）在自动方式下程序不能启动

（a）如此时产生351号报警，表示CNC系统启动之后，未进行机床回基准点的操作。

（b）系统处于自动保持状态。

（c）禁止循环启动。PLC与NC间的接口信号Q64.3。

4）进给轴运动故障

（a）进给轴不能运动。造成此故障的原因有：

①操作方式不对；

②从PLC传至NC的信号不正常；

③位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。

④发生22号报警，它表示位置环未准备好。

⑤测量系统有故障。如产生108，118，128，138号报警，这是测量传感器太脏引起的。如产生104，114，124，134报警，则位置环有硬件故障。

⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。

⑦当发生101，111，121，131号报警时，表示机床处于机械夹紧状态。

（b）进给轴运动不连续。

（c）进给轴颤动。

①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行化或交流电机缺相或测速元件损坏，均可引起进给轴颤动。

②CNC系统的位控板有故障。

③机构磨擦力太大。

④数控机床数据有误，有关机床数据的正确设定如下。

（d）进给轴失控。

①如有101，111，121，131号报警请对夹紧进行检查。

②如有102，112，122，132号报警，则说明指令值太高。

③进给驱动单元有故障。

④数控机床数据设定错误，造成位置控制环路为正反馈。

⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。

（e）103——133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有化或者KV系数太大。

（f）105——135号报警。位置漂移太大引起的。移量**过500mv，检查漂移补偿参数N230——N233。

5）西门子840Dsl数控系统主轴故障

如果实际主轴转速**过所选齿轮的zui高转速，则产生225号报警；如主轴位置环监控发生故障，则发生224号报警。

6）V?24串行接口报警

（a）20秒内仍未发送或接收到数据时：

①外部设备故障；

②电缆有误；

③03840板有故障。

（b）穿孔纸带信息不能输入，其原因有：

①操作面板上钥匙开关在关的位置，从而造成纸带程序不能输入；

②如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时，不能输入数据纸带；

③如果不能输入L80——L99和L900——L999号子程序，则多是由于PLC与NC接口信号Q64?3为“1”（循环禁止）引起的。进口泵 阀门

（c）停止位错误。

①波特率设定错误；

②阅读机有故障；

③机床数据错误。