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现场安装
西门子6ES7223-1PM22-0XA8详细说明
3 基于云服务的变电站监测系统关键技术
3.1 网络通讯技术
基于云服务的变电站监测系统的通讯主要包括有线通讯和无线通讯两种方式。
有线通讯需要线缆作为传输介质,随着传输距离的增加,也要加大对传输介质的投资。需要用到的有现场总线和RS-485总线。
现场总线连接的系统可以进行数字式双向传输,对于箱变内电力设备和智能系统的连接非常适用。箱变内各模块的一般工作环境都比较复杂,电磁干扰严重,而且内部需要通信的点较多,箱变智能系统各模块一般都是协同工作,它们之间的信息交流较多,现场总线组网灵活,通信快速并且可靠,能够达到智能箱变内部通信的要求。但是,智能箱变与监控中心的通信距离较远,一般一个监控中心需要管理好几个智能箱变,在这里使用现场总线会存在布线不方便、前期投资高、后期维护难度大等缺点。所以,现场总线不适合智能箱变和监控中心的通信。
RS-485总线是对普通串口通信改进的一种通信方式,由于其传输速率低,抗干扰能力差,适合少量数据在周围环境变化小的地方传输使用,在箱变内可以进行少量数据的传输,监控中心的控制也适合,不能用在智能箱变与监控中心的。
无线通信是一种不需要通信线路的通信方式,前期安装简单,实现通信快速。现在的无线通信一般都能工作在双工形式下,只要无线信号能够到达,就能实现偏远地区与停电地区的通信,这对智能箱变和监控中心的通信是较佳的选择。
GPRS通信是无线通信的一种方式。GPRS是在GSM基础上开发的一种适合远距离传输信息的无线通信方式,具有实时在线、按流量收费、适应性强、数据带宽较宽、网络覆盖范围较广的优点,特别适合少量的、频繁的、突发的、间断的,同时也适合偶尔大量,所以完全满足箱变智能系统的数据信息传输要求。随着GPRS技术的不断发展,其已经在许多领域得到了广泛的应用,也为智能箱变与监控中心通信提供了一种选择。
GPRS通信使用了分组交换技术,不但具有GSM的基本功能,而且在前边基础上加入了高速数据的传输,为以前的GSM用户提供了高速的分组形式的数据业务。通用分组无线业务的网络进行了分层,不同层都具有各自*特的功能,其中较高层使用了差错和流量控制,为中间网络层减少了开销,提高了传输速度。安全性也很重要,在网络传输的部分环节上设置服务等级,只有符合等级才能对数据信息进行查看。
GPRS通信作为现在应用较广泛的一种通信方式,在过程中,一个用户可以同时使用多个传输通道来提高速度,多个用户也可用一个传输通道,无线通信的资源被充分利用,不会造成浪费。使用GPRS通信技术实现数据信息的远程接收和发送,只按照传输流量收费,并且能长期在线,能满足用户要求而且费用低。GPRS通信技术的特点:
(a)运用分组交换技术
(b)支持高速率
(c)可以与任何通讯网快速连接
(d)GPRS既支持大量数据偶尔的传输,又支持突发式数据间歇的传输。
3.2 云服务与云计算技术
采集到的数据经处理后通过GPRS网络,传到云服务器端,再通过云技术将数据传送到上位机和移动终端。
云计算是基于互联网的相关服务的增加、使用和交付模式,通常涉及通过互联网来提供易扩展且经常是虚拟化的资源。可以把企业的数据中心和应用部署在公有云上,减少企业一次投入和运维费用。
3.3 移动终端应用技术
移动通信技术的发展是一场伟大的工业变革。设备智能化的发展使移动设备变成了拿在手上的电脑,使无线替代了有线,使手机替代了电脑。与传统的模拟监控、数字监控和有线网络监控对比,无线网络监控完全是一场技术变革。无线网络监控系统采用了全新的移动通信技术,例如Wi-Fi、3G或4G网络,进行监控数据的传输。人们可将多个监控地点的情况进行汇总,在一台手机上就可以随时随地查看。
从目前的发展来看,受益于多方面因素的影响,移动监控的发展日趋成熟,其中移动终端设备的发展和网络技术的升级是远程监控发展的两个重要因素。如今,个人手机和平板电脑已经可以被认为是个拿在手中的个人电脑了,从单核到双核,再到多核的CPU的升级,运行内存RAM不断地增加,移动终端的运行速度不断提高。更为可贵的是,移动终端产品还在不断完善,智能化的移动设备性能也越来越强大。
移动终端也就是客户端,是基于Android或iOS系统的安装在手机或是其他移动设备上的嵌入式软件,拥有这个软件的移动产品称之为移动终端,这里也称为客户端。这个软件主要由数据接收、网络通信、数据解析和云台控制等四个部分组成。4基于云服务的变电站监测系统应用实例


PLC程序设计一般分为以下几个步骤:
1. 程序设计前的准备工作
程序设计前的准备工作就是要了解控制系统的全部功能、规模、控制方式、输入/输出信号的种类和数量、是否有特殊功能的接口、与其它设备的关系、通信的内容与方式等,从而对整个控制系统建立一个整体的概念。接着进一步熟悉被控对象,可把控制对象和控制功能按照响应要求、信号用途或控制区域分类,确定检测设备和控制设备的物理位置,了解每一个检测信号和控制信号的形式、功能、规模及之间的关系。
2. 设计程序框图
根据软件设计规格书的总体要求和控制系统的具体情况,确定应用程序的基本结构、按程序设计标准绘制出程序结构框图,然后再根据工艺要求,绘出各功能单元的功能流程图。
3. 编写程序
根据设计出的框图逐条地编写控制程序。编写过程中要及时给程序加注释。
4. 程序调试
调试时先从各功能单元入手,设定输入信号,观察输出信号的变化情况。各功能单元调试完成后,再调试全部程序,调试各部分的接口情况,直到满意为止。程序调试可以在实验室进行,也可以在现场进行。如果在现场进行测试,需将可编程控制器系统与现场信号隔离,可以切断输入/输出模板的外部电源,以免引起机械设备动作。程序调试过程中先发现错误,后进行纠错。基本原则是“集中发现错误,集中纠正错误”。
5. 编写程序说明书
在说明书中通常对程序的控制要求、程序的结构、流程图等给以必要的说明,并且给出程序的安装操作使用步骤等
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